Огнеупорный кирпич для фундамента. Цоколь из шамотного кирпича


Огнеупорный кирпич для фундамента

  • Из чего лучше сделать пристройку, в которой в дальнейшем планируется разместить кухню. Пристраиваться будет к кирпичу с одной стороны и к...

  • Построили 1 этаж дома - фундамент нормальный, сверху положили плиты перекрытия, стройка остановилась, теперь начал сыпаться кирпич на одной внешней стене (1,5 кирпича) снаружи и внутри можно ли как-нибудь укрепить стену или нужно снимать плиты разбирать и

  • Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, по какой технологии необходимо штукатурить кирпич со слабой адгезией? И второй вопрос: какие именно материалы...

  • У меня залит ленточный бетонный фундамент армированный, он низкий, хочу использовать его как подушку. Можно ли на него выложить основную высоту...

  • Есть необходимость облицевать фасад кирпичом, как лучше и правильней сделать уступ для кладки, если учесть, что будет утепление ватой 100 мм и вент....

  • Большое спасибо за Ваши ответы! Благодаря Вашим советам остановились на кирпиче. Теперь возник новый спор: белый кирпич или красный. Нравится...

  • Я живу в своем доме, дом отапливается печью или так называемым камином, (форсунка газовая), которая выложена из кирпича, стена, где находится камин, часто трескается, осыпается, что мы только не делали, все равно все осыпается. Можно ли использовать во вн

  • Можно ли укладывать плиты перекрытия на стены из газопенобетона шириной 40 см. и если нужен армопояс, то какая должна быть толщина? Какой марки...

  • www.stroyka74.ru

    Какой кирпич лучше для цоколя фундамента: выбираем нужный стройматериал

    Содержание статьи

    От автора: здравствуйте, друзья! Задумавшись о постройке собственного жилища, мы прежде всего задаемся вопросом о выборе материала. Понятно, что нельзя взять что-то одно и построить из этого весь дом, ведь у любого здания есть несколько разных частей. Например, фундамент, цоколь, стены, крыша и так далее.

    На каждую из этих частей возлагается определенная нагрузка и воздействуют разные факторы, поэтому и к стройматериалу во всех случаях предъявляются соответствующие требования. Сегодня мы поговорим о том, какой кирпич лучше для цоколя фундамента, поскольку именно этот участок строения — один из самых важных.

    Цоколь — это участок, который находится прямо над фундаментом. Именно на него опираются несущие стены дома. Довольно часто его делают из того же бетона, что и сам фундамент. Но кирпичный цоколь не менее популярен.

    Этому есть два объяснения. Во-первых, кирпич обладает меньшей теплопроводностью, чем бетон. А значит, конструкция из блоков сохранит в доме больше тепла. Особенно это актуально в том случае, если вы планируете делать в жилище цокольный этаж.

    Во-вторых, бетон во всех случаях требует декоративной отделки. А вот кирпич прекрасно может без этого обойтись, его внешний вид и так приятен взгляду. Конечно, если речь идет об аккуратной кладке из одинарных блоков.

    Существует много разновидностей кирпичного стройматериала. Если вы впервые сталкиваетесь с этим делом, то можете легко запутаться в выборе. Чтобы понять, какой именно тип блоков следует приобрести, давайте для начала разберемся в требованиях, предъявляемых к ним согласно цели использования.

    Требуемые характеристики

    На цоколь оказывается огромное количество разрушающих воздействий. Прежде всего, это нагрузка, ведь на него давит своим весом вся остальная часть здания. Поэтому прочность — самое важное качество используемого стройматериала.

    При этому следует учитывать, что чем больше кирпичи будут разрушаться под воздействием факторов внешней среды, тем менее прочными они станут. То есть необходимо учитывать и их устойчивость к различным видам влияний. Перечислим эти воздействия:

    • влажность. Цоколь находится вплотную к земле. Во-первых, кирпич способен понемногу втягивать в себя влагу из почвы. Во-вторых, во время осадков на цоколь, в любом случае, попадает вода, снег и т. д. Если вплотную к нему после дождя будут оставаться лужи, то и они постепенно впитаются. Вода подтачивает структуру кирпича, поэтому он в таком случае будет разрушаться довольно быстро;
    • плесень. Это явление связано все с той же влажностью. Образуясь на цокольном участке, плесень оказывает пагубное влияние и на его прочность, и на состояние дома в целом. Стена способна со временем поразиться грибком насквозь. Избавиться от этого явления очень сложно. Поэтому не думайте, что дело ограничится только уличной стороной дома. Постепенно плесень перейдет на внутренние стороны стен помещений, а это уже крайне опасно для здоровья проживающих там людей. Например, грибковые споры, которые активно выделяются в воздух, попадают в легкие человека. Таким путем начинает развиваться аспергиллез — очень неприятная болезнь, которая далеко не всегда заканчивается благоприятно;
    • мороз. Цокольный участок подвергается воздействию холода не только из воздуха, но и от почвы. Существует такое понятие, как морозостойкость. Дело в том, что любой стройматериал может выдержать безнаказанно только определенное количество заморозок и последующего оттаивания. Как только предел превышен, структура начинает разрушаться. Поэтому при производстве любых блоков они проходят испытания на морозостойкость в лабораторных условиях. Там искусственно воссоздаются условия циклов оттаивания/заморозки, а затем эксперты смотрят, сколько таких периодов выдержит материал. Чем выше уровень морозостойкости, тем дольше кирпич будет сохранять свою прочность;
    • теплопроводность. Даже если вы не планируете делать цокольный этаж, способность кирпича удерживать тепло все же важна. Как минимум, это поможет сократить расходы на наружное утепление всего дома. Да и промерзать такие блоки будут меньше, тем самым сокращая для себя израсходование возможных циклов заморозки, о которых шла речь в предыдущем пункте.

    Итак, мы разобрались с тем, каким нагрузкам и воздействиям подвергается цоколь любого дома. Можно теперь определиться с конкретными требованиями к стройматериалу, из которого он будет возводиться:

    • высокая прочность;
    • влагостойкость;
    • устойчивость к воздействию плесени;
    • высокая морозостойкость;
    • низкая теплопроводность.

    Виды кирпичей

    Давайте теперь разберемся, какие виды кирпичей предлагает нам строительный рынок, и какие характеристики свойственны каждому из них. Рассмотрим самые популярные варианты, которые чаще всего используются при возведении зданий: керамический, клинкерный, шамотный и силикатный.

    Керамический

    Керамический кирпич — это обыкновенный красный, к виду которого мы больше всего привыкли. Изготавливается из воды и глины, иногда к этим ингредиентам добавляется песок. Процедура производства включает в себя формовку, сушку и обжиг.

    После того как блокам придается форма, они выкладываются на просушку. В результате этой процедуры уже получается кирпич, но так называемый сырец. Его тоже продают на строительных рынках, но применять его для возведения зданий категорически нельзя, так что не перепутайте.

    Сырец не обладает устойчивостью к различным воздействиям, поэтому раскиснет и развалится в считанные дни. Чтобы этого не происходило, высушенные блоки проходят процедуру обжига, то есть выдерживаются в печи при очень высокой температуре.

    В результате они получают те самые характеристики, за которые данный материал так высоко ценится строителями на протяжении многих веков. Керамический обожженный кирпич хорошо справляется и с водой, и с морозом, обладает довольно низкой теплопроводностью, высокой прочностью и отличным внешним видом.

    Впрочем, следует учесть вот какой нюанс. Технология изготовления кирпичного материала бывает двух видов. По одной из них блоки получаются цельными, содержание воздушных пор в их структуре составляет менее 13%. Они называются полнотелыми.

    А по другой технологии в кирпичах специально делаются довольно большие отверстия. Они могут быть круглыми, квадратными или любой другой формы. Это делается в основном для того, чтобы уменьшить вес кирпича и тем самым значительно снизить нагрузку на фундамент.

    Пустотелый вариант используется в строительстве наравне с полнотелым, не уступая последнему по прочности и иным показателям. Но вот конкретно для цоколя картина несколько иная. Дело в том, что в период зимних температур, в процессе промерзания пустотелого кирпича, на стенках отверстий внутри него станет появляться иней, который затем превратится в воду.

    Эта вода станет подтачивать материал изнутри. Плюс к тому, испаряться ей некуда, поэтому она будет накапливаться, замерзать вновь, при этом расширяться и разрушать структуру еще сильнее. На основании этого можно сделать вывод, что для сооружения цоколя нам подойдет исключительно полнотелый вариант керамического кирпича.

    Силикатный

    Силикатный материал отличается ровностью форм и светлым цветом, чаще всего белым. У него неплохие характеристики — все, кроме одной, самой важной. Мы говорим про водостойкость. Силикатный кирпич впитывает влагу очень сильно.

    Для строительства стен его иногда используют, но только в комплекте с декоративной водостойкой отделкой. А вот с цоколем этот номер не пройдет, поскольку мы помним про впитывание воды из почвы. Поэтому силикатные блоки в нашем случае использовать нельзя.

    К тому же, и с огнем они не ладят, поэтому в случае пожара такая конструкция долго не продержится. Некоторые строители все же рискуют использовать силикатный материал и для цоколя, и для несущих стен, но это огромный риск остаться в итоге совсем без дома — и хорошо, если при этом обойдется без жертв. Поэтому крайне не рекомендуем.

    Клинкерный

    Клинкерные блоки производятся из тугоплавкой глины и обжигаются при очень высокой температуре. Это дает им неоспоримое преимущество перед обычными керамическими собратьями: прочность и морозостойкость клинкера значительно выше. Кроме того, воздействие влаги на этом стройматериале отражается гораздо слабее, чем на прочих.

    Таким образом, клинкерный кирпич может спокойно выдержать все агрессивные факторы внешней среды. Он обладает лишь двумя недостатками. Во-первых, довольно тяжел, поэтому нагрузка на фундамент будет приличной. Во-вторых, стоимость материала высока.

    С другой стороны, клинкер очень долговечен, он прекрасно прослужит и 50 лет, и даже больше, поэтому затраты на него при учете такого длительного периода не так уж и велики.

    Шамотный

    Шамотные блоки обладают еще более высокими показателями, чем все упомянутые. Но главная их черта — огнеупорность. Как правило, шамотные кирпичи используются для кладки печей, в частности, для сооружения топки. Они выдерживают длительное прямое воздействие пламени, поэтому для очага являются оптимальным вариантом.

    В принципе, и для цоколя по своим характеристикам они вполне подходят. Но это неоправданно дорого. Все равно, что забивать гвозди микроскопом. Поэтому, если у вас есть какие-то бесплатные запасы, то можно пустить их в дело, а если нет, то лучше рассмотреть какой-либо из более бюджетных вариантов.

    Делаем выбор

    Теперь можно сопоставить всю полученную информацию и сделать вывод, какой кирпич следует выбрать. Силикатный отметаем сразу, он не подходит для цоколя ввиду низкой водостойкости. Керамический — неплохой вариант, но к нему желательно добавить гидроизоляцию, поскольку к воде он все же не совсем равнодушен.

    Клинкерный подходит идеально, но дороговат. Шамотный вполне выполнит возлагающиеся на него обязанности, но его применение в данном случае нецелесообразно.

    Оптимальным вариантом, на наш взгляд, является следующий: сам цоколь сложить из керамического кирпича, а затем сделать внешнюю облицовку клинкерным. Таким образом, вы получите достаточно крепкое надежное сооружение, при этом никакие воздействия снаружи ему не будут страшны.

    И стоимость получится вполне лояльной, поскольку на облицовку нужно гораздо меньше клинкерного материала, чем на саму конструкцию. Впрочем, это актуально для тех, у кого довольно остро стоит вопрос расходования средств. А если ваш бюджет позволяет, то можете просто сложить все из клинкерного, получится отлично. Желаем вам принять решение, которое идеально подойдет именно для вашего случая. Удачи!

    seberemont.ru

    Кирпич силикатный, керамический облицовочный и цокольный, кирпич "Лего", огнеупорный и шамотный с доставкой в Самаре и Самарской области.

     Кирпич — это строительный материал правильной формы, используемый в качестве строительного материала в строительстве зданий и сооружений, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью, а так же прочими характеристиками в зависимости от области его применения. Кирпич является универсальным материалом с высоким уровнем прочности и долговечности. Кирпич, в зависимости от области его применения, подразделяется на множество видов.

    Основные виды кирпича поставляемого нашей компанией:

     

     Силикатный кирпич - В основе производства силикатного кирпича лежит автоклавный синтез.  Смесь из извести и песка подвергается температурной обработке при 200°С  под высоким давлением.  В результате, под воздействием водяного пара, появляется искусственный камень.  В процентном соотношении смесь для изготовления силикатного кирпича выглядит так: около 7% воды, воздушная известь около 5%, чистый кварцевый песок – около 95%. Тонирование кирпича происходит за счет добавления в смесь специальных красящих пигментов, которые сами по себе атмосферо- и щелочестойкие. Силикатный кирпич, менее устойчив к воздействию влаги, чем керамический.  Силикатный кирпич не содержит никаких вредных химических веществ. А известь, присутствующая в составе, является естественным септиком, который способствует уничтожению микробов и создает преграду для появления грибка и плесени. Силикатный кирпич ценится в строительстве за то, что обладает высокой прочностью на сжатие, имеет хорошую звуконепроницаемость, точные размеры и невысокую стоимость.

     

     Керамический цокольный кирпич - получают данный вид стройматериалов путем обжига брикетов из прессованной глины. Это универсальный материал. Его широко используют в строительстве фундаментов, стеновых конструкций, перегородок, заборов, кладке печей.

     Керамический кирпич изготавливают двумя различными способами:

     Пластичный метод (керамический кирпич пластического формования). В процессе изготовления керамического кирпича данным способом глиняную массу, влажность которой обязательно должна быть от 17% до 30%, с помощью особого оборудования выдавливают непосредственно из ленточного пресса, а затем обжигают. Кирпич керамический произведенный таким способом называют керамический кирпич пластического формования Второй метод изготовления керамического кирпича немного иной от первого тем, что сырец формируются под прессом из обычной глиняной массы невысокой влажности от 8% до 10%. Такой кирпич называют керамический кирпич полусухого прессования.

     Кирпич полусухого прессования, прошедший неполный цикл обжига, очень красивый и гладкий внешне, но имеет ряд ограничений в использовании. Он имеет низкую морозостойкость и водостойкость, что приводит к ухудшению его свойств и поэтому, как правило, его применяют в строительстве для внутренних работ, строительства внутренних стен и перегородок, конструкций не подверженных воздействию влаги, не подвергающихся большим нагрузкам.

     Строительный кирпич пластического формования, называемый ещё как цокольный кирпич, стеновой кирпич, кирпич кладочный, забутовочный кирпич, при более затратном производстве имеет более высокие технические характеристики - благодаря более низкому коэффициенту водопоглащения, которое напрямую влияет на его морозостойкость, то есть долговечность. Именно поэтому область его применения не имеет ограничений и его используют для возведения наружных стен, несущих конструкций, цоколей, фундаментов, карнизной части, при строительстве печей, дымовых труб, каминов. 

     

     Керамический кладочный, рядовой кирпич - в качестве этого кирпича используют как керамический цокольный кирпич, полнотелый кирпич, так и пустотелый, щелевой кирпич. Этот кирпич используют как кладочный материал при возведении наружных, внутренних стен и иных конструкций в роли заполнителя. Чаще всего его применяют при строительстве конструкций где не стоят жесткие требования по основным техническим характеристикам кирпича и которые не несут значительную нагрузку. Обычно его используют комбинируя применение различных видов кирпича в кладке, что позволяет значительно экономить на стоимости строительства.

     

     Керамический облицовочный кирпич - чаще его выпускают, используя способ пластического формования. Этот способ является наиболее популярным способом производства керамического кирпича, т.к. позволяет получить продукцию высокого качества с более точной геометрией. Для этого способа оптимальным сырьём служит глина, имеющая в своём составе до 30% песка, который предотвращает слишком большую усадку кирпича. После добычи глины с нужным составом её увлажняют паром и подвергают тщательному перемешиванию до получения однородной пластинчатой массы без каких-либо "катышков". Далее из этой массы начинается процесс формования кирпича-сырца и с учётом последующей усадки кирпич-сырец имеет больший объём (примерно на 10-15%). После формования кирпич-сырец отправляется на сушку и по достижении влажности 6-8% изделие можно обжигать в печи при температуре до 1000 ºС (возможно применение некоторых добавок для ускорения процесса горения). Способ сухого и полусухого прессования применяют реже ввиду того, что кирпич полученный данным способом менее морозостоек.

     Ввиду того, что керамический облицовочный кирпич применяют для облицовки стен, фасадов, малых архитектурных форм, лицевая часть этого кирпича должна выглядеть аккуратно и эстетически красиво. Поверхность такого кирпича бывает идеально гладкой, ребристой или шероховатой, под природный камень, искусственно состаренной или иметь поверхность глазурованного (ангобированного) кирпича. Кроме того производители предлагают широкий выбор цветов и оттенков фасадного камня. Он бывает классическим красным, коричневым, пестрым, синим, желтым и, даже, черным. Подобное разнообразие позволяет выбрать кирпич облицовочный керамический под любой проект и тип здания или сооружения. По своим техническим характеристикам облицовочный кирпич отличается повышенной морозоустойчивостью, наличием хороших теплоизоляционных качеств, а также своей устойчивостью к воздействию меняющихся погодных условий - дождь, снег, град и т.д. Благодаря наличию пустот такой кирпич имеет меньший вес, что способствует уменьшению давления на фундамент. Также облицовочный кирпич отличает более высокое качество изготовление: в обязательном порядке должен присутствовать однородный окрас, недопустимы сколы, царапины, какие-либо пятна и трещины, грани имеют чёткие очертания.

     

     Огнеупорный, шамотный кирпич - производят из смеси глины и особого порошка путем обжига в специальной печи при очень высоких температурах. Благодаря этому, этот кирпич получает возможность выдерживать воздействие высокой температуры длительное время и способность сохранять все свойства при значительных ее перепадах. Размеры шамотного кирпича и его конструктивные особенности регламентируются положениями ГОСТ 8691-73, а эксплуатационные свойства и область применения определяются составом и маркировкой. Шамотный кирпич производится из качественной огнеупорной глины, поэтому он не разрушается под воздействием щелочей и некоторых кислот. Применяют его для футеровки и кладки котлов, печей, каминов, сооружения домен, топливных камер, топочных частей и конструкций для обжига изделий из металла и стекла.

     Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

    1. Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок к натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.

    2. Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.

    3. Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.

    4. Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

     В зависимости от области применения, способности сопротивляться воздействию химических веществ и огнеупорности, глиноземный кирпич маркируют следующими аббревиатурами:

    • общего назначения — ША и ШБ;

    • ковшовый — ШКУ;

    • ваграночный — ШАВ;

    • доменный для горнов — ШПД;

    • двусторонний для футеровки печей — ШЦУ

     Кроме букв в маркировке используются и цифры. Они определяют габариты, которые указаны в таблице в ГОСТ 8691-73. Согласно ей стандартный размер огнеупорного кирпича, к примеру, ШБ-8 составляет 250х124х65 мм или ША-5 шамотный - габариты которого равны 230х114х65 мм.

     

     Гиперпрессованный кирпич - производство гиперпресованного кирпича ведется методом полусухого сдавливания. В состав гиперпрессованного кирпича входит: измельченный известняк или ракушечник, в качестве вяжущего используется портландцемент (8-12%), вода и красители. В качестве достоинств данного материала производители указывают высокую прочность 150 - 300 кгс/см2, низкое водопоглощение 6% и заявляют морозостойкость F150. В качестве недостатков отмечается только практически нулевая паропроницаемость. Цвет гиперпрессованного кирпича со временем будет изменяться в зависимости от оттенка. Низкая паропроницаемость гиперпрессованного кирпича усложнит конструкцию самой стены, необходимо предусмотреть воздушный зазор толщиной не менее 40 мм. при очень аккуратной кладке лицевого слоя и 60 мм. при обычной. За счёт высокой плотности гиперпрессованный кирпич имеет большой вес (4,2 кг. на кирпич нормального формата 250х120х65), что в свою очередь отразится на стоимости доставки и нагрузки на фундамент.

    Мы поставляем одну из разновидностей гиперпрессованного кирпича - кирпич Лего.

     Кирпич "Lego" – строительный кирпич, по форме похожий на детский конструктор фирмы "Lego". Он изготавливается при гиперпрессовании продукта, образующегося в результате рассева щебня по фракциям и проходящего через специальные сита, и имеет специальные пазы становления при кладке и монтаже. Этот кирпич имеет, благодаря особенностям технологии производства, точные размеры и прост в применении и кладке.

     

     По своему составу и способу производства кирпич разделяется на силикатный, керамический, гиперпрессованный кирпич.  Керамический кирпич - производят путем обжига глин и их смесей. Силикатный кирпич - производится в автоклаве и состоит из 90% песка и 10% извести с небольшой долей добавок. Гиперпрессованный кирпич - производится методом полусухого сдавливания и в его состав входит: измельченный известняк или ракушечник, в качестве вяжущего используется портландцемент (8-12%), вода и красители.

     Размер кирпича в разных странах отличается весьма существенно, но в РФ ГОСТом закреплены такие основные размеры:

    • Одинарный – 250х120х65 мм ("условный" - закреплен ГОСТом 530-2007). Согласно европейской маркировки они имеет обозначение RF.

    • Двойной – 250х120х138 мм.

    • Полуторный – 250х120х88 мм.

    • Модульный - 280х130х80 мм.

    • Евро кирпич – 250х85х65 мм.

     Помимо стандартных размеров, в строительстве распространены и другие размеры кирпича, применяемого как правило в промышленном строительстве или при строительстве сооружений специального назначения.Кроме прямоугольной формы, кирпичи могут иметь клиновидную форму. Клиновидный кирпич применяют в кладке сводов и полукруглых арок разных радиусов кривизны. Так же в строительстве для облицовки фасадов и создания элементов архитектуры используют фасонный, фигурный кирпич. Он имеет скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Такой кирпич может быть угловым, полукруглым или П-образным. Его используют для облицовки домов, малых архитектурных форм, каминов, как элемент дизайна. Именно из фигурного клинкера возводят арки и круглые колонны. Наряду с другими элементами существует специальный фасонный кирпич для подоконников и карнизов.

     Для укладки 1 м3 потребуется 512 кирпичей одинарного типа, а полуторных на 26% больше – 378 штук.

     

     По своей структуре кирпич делится на полнотелый и пустотелый (эффективный). Пустотность влияет на технические характеристики кирпича, сферу применения и его стоимость.

     Полнотелый – это цельный кирпич, в котором чаще всего отсутствуют сквозные пустоты, а совокупный объем воздушных включений составляет не более 13%. Изготавливается он или совсем без пустот, или с техническими пустотами и обладает низкой пористостью, поэтому он отличается от пустотелого кирпича такими характеристиками, как низкое влагопоглощение (около 8%) и высокая теплопроводность. Может выпускаться как монолитный брикет, так и с небольшими выемками, для лучшей адгезии к раствору. Полнотелый кирпич должен иметь большую прочность при сжатии и быть морозостойким. Как правило, он применяется для строительства цокольных этажей, несущих и нагруженных конструкций, фундаментов, столбов, подвальных помещений, возведения наружных и внутренних стен и иных конструкций. Еще его довольно часто применяют при строительстве печей, дымовых труб, каминов. Рядовые рифленые кирпичи используют для постройки стен и перегородок, которые дальше будут штукатурить.

     Пустотелый, щелевой – это кирпич, имеющий сквозные или односторонние технические пустоты различного диаметра и геометрии, которые могут составлять до 50% объема. Отличительной особенностью пустотелого кирпича является то, что при изготовлении данного строительного материала добиваются высокой пористости сплошной части кирпича. В связи с этим понижается его теплопроводность, то есть способность материала передавать тепло при разнице температур внутри и снаружи здания. Он при применении обеспечивает и хорошую звукоизоляцию. Еще одним из преимуществ пустотелого кирпича, обусловленных наличием в нем сквозных отверстий и высокой пористости сплошной его части, является небольшой вес строительного материала. Конструкции, возводимые из пустотелого кирпича, значительно легче, и несут гораздо меньшую нагрузку на фундамент. Кирпич пустотелый применяется для постройки внутренних и внешних стен здания и сооружения. Его нельзя использовать для строительства подвальных помещений, цокольных этажей и фундаментов. Объясняется это тем, что если в его пустоты попадет вода и в холодное зимнее время года замерзнет, то это, скорее всего, приведет к разрушению или деформации конструкции.

     Пустотелый кирпич различается по форме своих отверстий:

      Основные технические характеристики кирпича.

     При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности его технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: 

     ПРОЧНОСТЬ.

     Прочность кирпича – основная его характеристика, подразумевающая способность кирпича сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям, не разрушаясь при этом. Марки кирпича, на которые он делится в соответствии с показателями прочности, обозначаются «М» с числовым значением. Цифрой обозначается допустимая нагрузка в килограммах на квадратный сантиметр по ГОСТ 530-2007.

    По своей прочности кирпич делится на свои основные марки:

    • Кирпич М-50

    • Кирпич М-75

    • Кирпич М-100

    • Кирпич М-125

    • Кирпич М-150

    • Кирпич М-175

    • Кирпич М-200

    • Кирпич М-250

    • Кирпич М-300

    Чем выше числовое значение марки, тем прочнее будет кирпич. Наиболее популярна марка прочности кирпича М125 (кирпич М 125), используемая при строительстве зданий до 5-ти этажей (индивидуальные дома, коттеджи, детсады, торговые центры школы и т. д.). Марка более высокая - М200 подходит для постройки многоэтажных зданий и разного рода сооружений с большой нагрузкой.

     ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ.

     Теплопроводность кирпича - это способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объём. Численно теплопроводность выражается при помощи коэффициента теплопроводности (λ - «лямбда»). Иначе говоря, сколько теплоэнергии (Вт) будет теряться каждым метром квадратным наружной поверхности кирпичной конструкции при толщине в 1 метр и разнице температур меж внутренней и внешней поверхностью в один градус [kt=ватт/(m*t)], то есть чем меньше потеряется энергии, тем лучше, - в соответствии с этим, чем меньше будет коэффициент теплопроводности кирпича, тем «теплее» стройматериал. Плотный полнотелый кирпич практически не имеет воздушных пор и пустот, поэтому через него беспрепятственно выходит нагретый воздух. Это объясняет его высокую теплопроводность – до 0,7 Вт/(м°C). Пустотелый же кирпич, благодаря большим объемам воздуха, проводит тепло гораздо слабее, и имеет коэффициент в пределах 0,34 – 0,50 Вт/(м°C). Минимальная теплопроводность у пустотелой поризованной керамики – от 0,2 Вт/(м°C).

     ПЛОТНОСТЬ.

     Плотность - физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты: m / Vест. Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.

     МОРОЗОСТОЙКОСТЬ.

     Морозостойкость - показатель который практически не зависит от структуры кирпича, на него гораздо больше влияет сырье и способ производства. Как правило, производители выпускают оба типа кирпича с одинаковой морозостойкостью, в пределах вида. Керамический кирпич, клинкерный и гиперпрессованный рассчитаны на большее количество циклов заморозки, чем силикатный кирпич. Основной причиной для разрушения кирпича становится изменяющаяся температура окружающей среды, негативно воздействующая на прочность кирпича. С целью определения устойчивости того или иного вида кирпича к разнообразным климатическим изменениям была введена специальная характеристика, названная морозостойкостью. Морозостойкость кирпича подразумевает способность материала выдерживать попеременное оттаивание и последующее замораживание его в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость, обозначаемую «мрз» или «F» с числовым значением, измеряют в циклах заморозки и оттаивания.

     ПОРИСТОСТЬ.

     Пористость -  степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.

     

     8(846) 243-42-47,  8 960 810 39 12,  8 960 810 39 14.

    www.city63.com

    Цоколь фундамента из кирпича своими руками

    Цоколь является неотъемлемой часть любого строения. Он представляет собой промежуточную конструкцию между основанием и стенами.

    Функциональное назначение

    Зачем нужен цоколь из кирпича на фундамент? Этот элемент здания выполняет несколько функций:

    • защита стен от пагубного воздействия климатических условий;
    • предотвращение впитывания грунтовой влаги;
    • восприятие нагрузок от несущих стен;

    Виды цокольных конструкций

    фундамент цоколя из кирпича

    Классификация основана на степени выступания относительно стен здания. Цоколь фундамента из кирпича различают на три основные виды:

    • утопленные;
    • в один уровень;
    • выступающие;

    Первый вид является оптимальным, если глубина западания не менее 5 см. Такая особенность цокольного сооружения предотвращает попадание осадков в местах соединения со стенами.

    Крайне редко встречается выполненная в один уровень кладка кирпича на фундамент. Цоколь с выступающей частью требуют дополнительной защиты. Для этого необходимо предусмотреть слив и выполнить качественную отделку. В противном случае строение будет разрушаться под воздействием атмосферных осадков. Такая конструкция целесообразна в тех случаях, когда требуется дополнительное утепление подвального помещения.

    Технология укладки

    кирпич для цоколя фундамента

    Для такой ответственной конструкции необходимо определиться с тем, какой кирпич на цоколь фундамента, приготовить все необходимые инструменты, изучить все нюансы технологического процесса. В качестве основания может быть использован монолитный, столбчатый или ленточный вариант. Рассмотрим самый распространенный случай, когда выполняется цоколь из кирпича на ленточный фундамент. Технология укладки представляет собой нескольких этапов.

    Выбор материала

    Он должен обладать хорошими механическими свойствами:

    • высокая прочность;
    • низкая поглощаемость влаги;
    • морозоустойчивость.

    Какой кирпич лучше для цоколя фундамента? Требуемым параметрам соответствуют следующие виды:

    • полнотелый красный;
    • кислотоупорный;
    • клинкерный.

    кирпичи для цоколя виды

    Керамический полнотелый блок считается универсальным строительным материалом. Его использует для возведения различных строений. Он отлично ведет себя в условиях повышенной влажность и соответствует прочностным характеристикам.

    Кислотоупорный продукт изготавливается по специальной технологии. Он выдержит нагрузку дома любой высоты. Кирпичный блок имеет высокую плотность и поэтому практически не впитывает влагу. Для изготовления используется специальная глина и добавки, что обусловливает его высокую стоимость. Применяя этот материал, вы получите цоколь из кирпича на ленточный фундамент, цена которого будет в несколько раз превышать рассмотренные выше вариант.

    Клинкерный блок является высококачественным продуктом. Он соответствует всем предъявляемым требованиям. Кроме того, ему присущ красивый внешний вид, который не меняет под воздействием любых температурных режимов и нагрузок.

    ВАЖНО! Для цокольной постройки необходимо использовать только новые изделия, строительство из уже использованных блоков недопустимо.

    Определение количества материала

    расчет кирпича на цоколь

    Приблизительное количество единиц можно определить, выполнив расчет кирпича на цоколь фундамента на 1 квадратный метр. Для кладки в половину камня это значение будет равно – 1:0,065:0,025=61,5 штуки.

    Если ширина кладки составляет полтора блока полученное значение необходимо увеличить в три раза. При ширине в два блока количество увеличивается в четыре раза.

    Затем необходимо определиться какой высоты будет цокольная конструкция, и рассчитать необходимое количество рядов. В этом расчете следует учитывать и ширину швов, которая включается в общий размер высоты.

    на многих строительных сайтах предлагаются автоматические расчеты необходимого количества материала. Для этого вы вводите свои параметры, по которым производится определение количества кирпичных изделий.

    Выставление углов конструкции

    схема выкладки углов цоколя

    После того как готов фундамент под цоколь из кирпича и произведена гидроизоляция можно приступать к первому этапу строительства. Он заключается в правильной укладке углов. От этого будет зависеть прочность всего строения.

    Выполняются работы в таком порядке:

    1. На углах устанавливаются по ширине камни без раствора.
    2. Проверяется правильность укладки. Для этого рулеткой промеряется равенство противоположных сторон здания и диагоналей.
    3. При полном совпадении размеров все углы будут равны 90º, в противном случае необходимо производить выравнивание. Допустимый размер отклонения равен 2–3 см.
    4. Произвести фиксацию блоков цементно-песчаным раствором.

    Укладка

    схема выкладки цоколя

    Чтобы правильно сделать цоколь из кирпича на ленточный фундамент, необходимо соблюдать несколько требований технологии:

    • размер вертикальных швов равен – 10 мм, горизонтальных – 12 мм;
    • обязательна перевязка рядов;
    • если будет предусмотрено утепление, укладка выполняется в 1,5 камня;
    • при отсутствии теплоизоляционного слоя кладка ведется в два камня.

    На рисунке представлен цоколь из кирпича на ленточный фундамент, фото показывает, как выполняется перевязка при ширине стен в полтора блока. Производится чередование тычковых и ложковых сторон, со смещение тычковых сторон на четверть, а ложковых – в половину блока.

    Если ширина обустраивается в два блока, перевязка ведется по другой технологии. Первый ряд выкладывается тычковой стороной на всех сторонах здания. Две сходящиеся в прямой угол стены соединяются поворотом, а пустое пространство заполняется обрезанными частями. На следующем ряду укладка наружной и внутренней версты производится ложковыми сторонами, а внутренне пространство заполняется камнями, уложенными поперек стены. В дополнение можно посмотреть, как выполняется цоколь из кирпича на ленточный фундамент, видео таких работ представлено ниже.

    Мы определились, как класть цоколь из кирпича на фундамент. Теперь можно приступать к следующему этапу.

    Гидроизоляция

    Для того чтобы надежно защитить строение от воздействия влаги необходимо предусмотреть гидроизоляционный слой. Для этого можно использовать рубероид, выложенный в два ряда. Уровень укладываемой гидроизоляции должен находиться ниже предполагаемого пола.

    Если у вас еще остались вопросы — рекомендуем посмотреть данное видео:

    Наши рекомендации:

    Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

    Загрузка...

    Подписывайся на наши новости Вконтакте!

    stroykirpich.com

    Кирпич – основной строительный материал

    Кирпич – один из самых старых строительных материалов. Обожженный кирпич, использовали ещё в 2-3 веках до нашей эры, в Египте. В то время, естественно, кирпич изготавливали вручную, смешивая солому и глину. Сегодня, технологии несколько изменились. Вот и обсудим виды современного кирпича, способы изготовления; достоинства и недостатки. Современный кирпич различают по сырью, для производства, и назначению.

    Керамический кирпич.

    Наиболее распространённый материал для частного и общего строительства. Керамический кирпич изготовляется из глины с возможной примесью, в качестве отощителя, песка или иных добавок (каолин, тёртый шлак и даже семечковая лузга). Подготовленная шихта, увлажняется и формуется через пресс. После чего, сырец сушится, а потом обжигается в печи. Керамический кирпич, делится на пустотелый, цокольный, фигурный. Пустотелый – кирпич с отверстиями в пастели. Цокольный – без оных. Фигурный – имеющий не стандартную форму и предназначен для отделки отдельных элементов здания. Керамический кирпич имеет светло терракотовый цвет, но современное производство, позволяет изготовлять кирпич разных цветов и оттенков. Применение керамического кирпича имеет широкий спектр: облицовка, выведение цоколя (цокольный кирпич), межкомнатные перегородки, основной материал для стен, и т.д.

    Достоинства. Керамический кирпич – самый комфортный для проживания, строительный материал. Обладает низкой теплопроводность и водопоглощением. При этом ещё и самый экологический и прочный. Построенное по всем правилам здание, может простоять несколько столетий. Кладка из кирпича имеет презентабельный внешний вид.

    Недостатки. Цена. Керамический кирпич довольно дорог.

    Силикатный кирпич.

    Силикатный кирпич получил широчайшее применение в СССР. Практически две трети зданий возводились из этого строительного материала. Силикатный кирпич изготавливается из песка, извести и воды. Всё это смешивают и формуют, после чего, отформованный сырец подвергается обработке паром высокой температуры (около 160-250 °C). Весь этот процесс происходит при очень высоком давлении. На выходе получаем искусственный камень-известняк. Силикатный кирпич, имеет только молочно-белый цвет. Применение силикатного кирпича, существенно ограничено его физическими свойствами. В основном его используют в качестве основного материала для возведения стен зданий. Ввиду высокого водопоглощения, силикатного кирпича, не допускается его использование в колодцах, цоколе для стен, в помещениях с влажной средой. Нельзя этот материал использовать при сооружении печей и каминов.

    Достоинства. Низкая цена. Это и объясняет его широкое применение. Высокая плотность и теплоизоляционные качества, которые, однако, уступают керамике.

    Недостатки. Высокое водопоглащение. Силикатный кирпич довольно тяжёл. Неказистый внешний вид. Хрупкость. Наверное, половина мужского населения страны пробовало, хотя бы раз в жизни, забить гвоздь белым кирпичом. Чем закончилось, помните? Правильно – выкинули осколки белого и пробовали забить красным.

    Шамотный кирпич.

    В принципе, это тоже керамический кирпич, но сфера его применения и технология изготовления, позволяют выделить его в отдельный вид. Шамотный кирпич изготовляется из порошка-шамота и особой, огнеупорной глины. Способ формовки примерно такой же, как и у керамического, но технология обжига несколько другая. Шамотный кирпич имеет зернистую фактуру. Цвет – светло-желтый. Этот вид кирпича применяют при строительстве печей, каминов, дымоходов и иных сооружений, требующих от материала тепло упорных свойств. Шамотный кирпич, способен выдержать температуру до 1500 °C.

    Достоинства. Огнеупорность. При пережигании в печи, получается очень прочный железняк, который идеально подходит для кладки цоколя.

    Недостатки. Безумно дорогой строительный материал.

    Относительно недавно, появился ряд строительных материалов на основе вспененного бетона. Но общее, с кирпичом, у них только одно – форма. Поэтому их, равно как и шлакоблоки, разумнее выделить в отдельный вид стройматериалов.

    stroyuzel.ru


    Смотрите также