Шамотный порошок и другие огнеупоры этого типа. Бой шамотного кирпича


Бой - шамотный кирпич - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Бой - шамотный кирпич

Cтраница 3

В топке котла горелки устанавливаются на металлических подставках, опирающихся на колосниковую решетку. А или засыпается боем шамотного кирпича. В нижней части фронтовой плиты расположена поворотная заслонка, которая выполняет функцию регулирования подачи вторичного воздуха. При переоборудовании топочных устройств на задней стенке и потолочной части котла в обязательном порядке должны быть установлены взрывные предохранительные клапаны. Работы по переоборудованию топочных устройств под газ должны выполняться в строгом соответствии с проектом и требованиями Госгортехнадзора.  [31]

Во время специальных испытаний была проверена работоспособность компрессора тепловоза ТЭМ1 при работе с тремя думпкарами типа ВС-80 на участке Прокат-Отвал на Череповецком металлургическом заводе. Думпкары были нагружены боем шамотного кирпича. Тормоза на них были отключены, так как тепловозы ТЭМ1 снабжены только одним концевым рукавом, который был соединен с концевым рукавом системы опрокидывания кузова думпкара.  [33]

Кладка из огнеупорного кирпича производится на растворе, состоящем из шамотного порошка, огнеупорной глины и воды. Шамотный порошок приготовляется из обожженной огнеупорной глины или из боя шамотного кирпича, для чего куски кирпича толкутся и просеиваются через сито с ячейками 1 5 мм. Шамотный раствор должен состоять из 60 - 70 % шамотного порошка и 25 - 30 % огнеупорной глины.  [34]

На рис. 113 приведен способ перевода с твердого топлива на природный газ печи для обжига художественных изделий из фарфора. В топках сняты колосники и все поддувальное пространство заложено боем шамотного кирпича, как указано на рисунке. На месте топочных дверец, в четырех топках печи, установлены многосопловые горелки с принудительной подачей воздуха ( тип ГНД - см. рис. 76) с туннелями на толщину стенки топки, расширяющиеся к выходу.  [35]

На рис. 115 приведен способ перевода с твердого топлива на природный газ печи для обжига художественных изделий из фарфора. В топках сняты колосники и все поддувальное пространство заложено боем шамотного кирпича, как указано на рисунке.  [37]

На рис. 119 приведен способ перевода с твердого топлива на природный газ печи для обжига художественных изделий из фарфора. В топках сняты колосники, и все поддувальное пространство заложено боем шамотного кирпича, как указано на рисунке. На месте топочных дверец в четырех топках печи установлены многосопловые горелки с принудительной подачей воздуха ( тип ГНД - см. рис. 72) с туннелями на толщину стенки топки, расширяющимися к выходу.  [39]

При переоборудовании топочных устройств снимается фронтовая гарнитура топок и из жаровых труб вынимаются полностью колосниковая решетка и порог. Непосредственным продолжением горелок являются огнеупорные туннели и на некотором расстоянии от них - рассекатель из огнеупорного бруска, или горка из боя шамотного кирпича, имеющие целью стабилизировать пламя горелок и обеспечить лучшее перемешивание и сгорание газа, что важно для горелок, работающих с принудительной подачей воздуха.  [40]

Жароупорные бетоны способствуют удлинению сроков службы обмуровки и позволяют в достаточной степени применить индустриальные методы ремонта обмуровки. Жароупорными называются бетоны, обладающие огнеупорностью не выше 1580 С и изготавливаемые главным образом на основе гидравлических вяжущих. Применение жароупорных бетонов позволяет экономить дорогостоящие штучные огнеупорные изделия и использовать бой шамотного кирпича в качестве заполнителя.  [41]

Во втором случае для установки горелок в боковых стенках топки устраиваются туннели длиной в толщину стены, а крепление горелок снаружи производится к каркасным балкам котла. Отверстия топочных дверец закладываются плотно кирпичом. В обоих случаях колосниковые решетки покрываются слоем боя шамотного кирпича, иногда шлака, для предотвращения пережога колосников.  [42]

Во втором случае для установки горелок в боковых стенках топки устраиваются туннели длиной в толщину стены, а горелки крепятся снаружи к каркасным балкам котла. Отверстия топочных дверец закладываются плотно кирпичом. В обоих случаях колосниковые решетки покрываются слоем боя шамотного кирпича, иногда шлака, для предотвращения пережога колосников. Для стабилизации пламени горелок, получения полного сгорания газа и обеспечения лучшей отдачи тепла излучением стенкам котла в топке против горелок устанавливается горка из боя шамотного кирпича. При установке горелок на боковых стенках топки перевод котла на твердое топливо не требует переделок за исключением снятия или закрытия колосников. Такая установка горелок позволяет при необходимости вести работу котла одновременно на твердом и газообразном топливе.  [43]

Полученный материал делится на две группы: габаритный и негабаритный. Габаритный материал с мусором и металлической мелочью поступает на грохота. Остатки на грохотах ( металлическая часть) поступают в качественную сортировку, откуда отбирается чистый металл в крупных кусках, который в таком же виде поступает в мартеновскую печь, а металлическая мелочь подвергается предварительной брикетировке, а затем уже идет в печь. Отсортированные шлаки с содержанием Fe не ниже 10 - 12 % поступают в домну. Отсортированный бой шамотного кирпича, а также и бой строительного кирпича используются по прямому назначению, отсев же в виде земли и пустой породы поступает на свалку. Негабаритные массивы, извлекаемые из отвалов, при зашлакованно-сти их не менее 50 %, разбивают в копровых установках; если зашлакованность достигает 30 %, массивы взрывают либо в отвалах либо в специально устроенных для этого помещениях. Незашлакованные массивы подвергаются автогенной резке. Выше на ст. ст. 47 - 48 приведена схема разработки отвалов металлургических заводов.  [44]

Во втором случае для установки горелок в боковых стенках топки устраиваются туннели длиной в толщину стены, а горелки крепятся снаружи к каркасным балкам котла. Отверстия топочных дверец закладываются плотно кирпичом. В обоих случаях колосниковые решетки покрываются слоем боя шамотного кирпича, иногда шлака, для предотвращения пережога колосников. Для стабилизации пламени горелок, получения полного сгорания газа и обеспечения лучшей отдачи тепла излучением стенкам котла в топке против горелок устанавливается горка из боя шамотного кирпича. При установке горелок на боковых стенках топки перевод котла на твердое топливо не требует переделок за исключением снятия или закрытия колосников. Такая установка горелок позволяет при необходимости вести работу котла одновременно на твердом и газообразном топливе.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Шамотный бой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Шамотный бой

Cтраница 3

Далее, необходимо отделить гребком прилипший шамотный бой или шлак от задней стены топки и снова прокачать и закрыть колосники, после чего перегрести шлак или шамотный бой на очищенную секцию и аналогично выше описанному очистить ее путем прокачки колосников. Оставшийся шамотный бой равномерно разгребается по обоим секциям и производится их очистка путем последовательной прокачки колосников.  [31]

При переводе печей-каменок, устанавливаемых в парильных отделениях бань, на газообразное топливо колосниковая решетка закладывается огнеупорным кирпичом класса А в два кирпича ложком или слоем шамотного боя. Вместо топочной дверцы монтируется фронтовая плита, к которой укрепляется горелка.  [32]

Для предохранения металла от насыщения углеродом и газами при переплаве высоколегированной стружки в образовавшиеся колодцы рекомендуется забрасывать смесь из извести или известняка, плавикового шпата и шамотного боя в соотношении 5: 1: 1 ( по массе) в количестве 1 0 - 1 5 % от массы шихты. Наводка шлака песком не допускается. После полного расплавления стружки ванну тщательно перемешивают и отбирают пробу металла на полный химический анализ. В случае несоответствия химического состава пробы заданному составу ПШС производится доводка металла до заданного химического состава или перевод плавки в другую группу или марку. Как правило, шлак после расплавления стружки не скачивают, но при получении магнезиального шлака и переплаве высокофосфористой стружки шлак необходимо скачивать. В случае доводки металла до заданного химического состава шлак рекомендуется раскислить молотым ферросилицием из расчета 2 кг кремния на 1 т металла, перемешать, частично скачать шлак и дать в печь легирующие материалы в виде ферросплавов или стружки.  [33]

Раскисление стали в кислом процессе подобно мартеновскому процессу, но есть и разница в диффузионном раскислении, которое требует скачивания окислительного шлака и получения нового из ферромарганца, шамотного боя и молотого ферросилиция, кокса или древесного угля. После выдержки под ним 20 - 40 мин шлак светлеет из-за уменьшения закисей и металл раскисляется.  [34]

Флюсами служат свежеобожженная кусковая известь, а в кислых печах кварцевый песок; плавиковый шпат, боксит и шамотный бой применяются для разжижения основных шлаков, а известь и шамотный бой - для разжижения кислых шлаков.  [35]

В окислительный период для удаления остатков фосфора, растворенных газов и неметаллических включений постепенно повышают температуру металла до 1600 - 1650 С, присаживают известь, плавиковый шпат и шамотный бой. В образовавшийся новый шлак периодически добавляют железную руду и известь. В этот период окисляется углерод по реакции ( 457), создавая эффект кипения. Необходимая скорость поддерживается добавками руды и температурным режимом. Эффективным средством сокращения длительности окислительного периода является продувка ванны кислородом. По достижении в стали 0 010 - 0 020 % Р, а углерода в количестве несколько меньшем нижнего предела, окислительный период считается законченным, к этому времени металл нагревается до 1600 - 1650 С. Окислительный период заканчивается по возможности полным скачиванием окислительного шлака.  [36]

В качестве шлакообразующих при электроплавке в основной печи используют известняк, свежеобожженную известь, плавиковый шпат, шамотный бой или песок, а в кислой печи - кварцевый песок, шамотный бой и в небольшом количестве известь.  [37]

Приготовление массы, из которой готовят шамотный сырец, производится в смесительных бегунах, куда поступают в необходимых количествах и определенных фракций шамотный порошок, полученный путем обжига глины, огнеупорная глина, а также дробленый шамотный бой, получающийся при ремонте промышленных печей.  [38]

Приготовление массы, из которой готовят шамотный сырец, производится в смесительных бегунах, куда поступают в необходимых количествах, и определенных фракций: шамотный порошок, полученный путем обжига глины, огнеупорная глина, а также дробленый шамотный бой, получающийся при ремонте промышленных печей.  [39]

При внутреннем осмотре топки и газоходов котла необходимо: проверить состояние газовыпускных отверстий у горелок; амбразуры горелок; состояние обмуровки топки; расположение запальных отверстий по отношению к амбразуре горелок; состояние труб экранных и конвективных поверхностей нагрева; надежность защиты колосникового полотна шамотным боем или качество укладки пода для топок, переведенных на газ со слоевого способа сжигания твердого топлива; правильность расположения горки или других вторичных излучателей; положение мазутных горелок или подвижных деталей у комбинированных газомазутных или пылегазовых горелок.  [40]

Далее, необходимо отделить гребком прилипший шамотный бой или шлак от задней стены топки и снова прокачать и закрыть колосники, после чего перегрести шлак или шамотный бой на очищенную секцию и аналогично выше описанному очистить ее путем прокачки колосников. Оставшийся шамотный бой равномерно разгребается по обоим секциям и производится их очистка путем последовательной прокачки колосников.  [41]

Шамотные растворы представляют собой тонкомолотые смеси огнеупорной глины с шамотом или боем шамотного кирпича. В полукислых растворах шамот или шамотный бой частично или целиком заменены песком, кварцитом или кварцевым пелитом.  [43]

Предназначены для связывания высокоглиноземистых, шамотных и полукислых изделий в огнеупорной кладке. Представляют собой огнеупорные порошки из измельченного шамота, шамотного боя, огнеупорной глины с добавкой кварцитов, песков и пластификаторов.  [44]

Состав шлака скрап-рудного процесса к моменту расплавления следующий: 17 - 10 % SiO2; 3 - 6 % А1203; 9 - 12 % FeO; 2 - 4 % Fe2O3; 35 - 40 % CaO; 6 - 10 % MgO; 1 5 - 2 5 % P2O6 - Основность к моменту расплавления повышают добавками извести, корректируя при этом вязкость. В случае повышения вязкости в шлак добавляют боксит или шамотный бой.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Шамотный кирпич - класс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Шамотный кирпич - класс

Cтраница 1

Шамотный кирпич класса Б применяется при рабочих температурах на поверхности обмуровки до 1 400 С. При более высоких температурах применяется класс А. Для тщательного выполнения кладки рекомендуется применять кирпич 1-го сорта. Кирпич класса В может применяться только в последних газоходах небольших промышленных котлов.  [1]

Допускается замена шамотного кирпича класса Б полукислым кирпичом ПГ.  [2]

Печь футерована шамотным кирпичом класса А и заключена в металлический кожух и каркас.  [3]

Выше уровня кладки шамотного кирпича класса Б до начала футеровки высокоглиноземистым кирпичом стены и насадку воздухонагревателя выкладывают из шамотного кирпича класса А.  [4]

Колосниковую решетку закладывают двумя слоями шамотного кирпича класса А или засыпают боем шамотного кирпича. Горелки устанавливают в топке на металлических подставках и подсоединяют их к коллектору газопровода со стороны свободного конца с помощью рабочих кранов, при этом на ответвлении выше горелок устанавливают второй кран - контрольный.  [5]

Обмуровка амбразур горелок производится фасонным высококачественным шамотным кирпичом класса А или огнеупорным бетоном, так как в области горелок наблюдаются максимальные температуры, под влиянием которых происходит пластическая деформация материалов обмуровки.  [7]

Нижняя часть воздухонагревателей выкладывается из шамотного кирпича класса Б ( ГОСТ 1599 - 53) или из блоков, выполненных из жаростойкого бетона на портландцементе. Кирпич для кладки верхней части воздухонагревателей должен быть высокоогнеупорным, иметь хорошую термостойкость, высокую теплопроводность и теплоемкость, химическую устойчивость и постоянство объема.  [8]

Футеровка камеры горения выполнена из шамотного кирпича класса А 1-го сорта.  [10]

Футеровка камеры горения выполнена из клинового шамотного кирпича класса А 1-го сорта толщиной 250 мм, снизу камера теплоизолирована асбестовым листом толщиной 10 мм, сверху - асбестовым шнуром диаметром 10 мм. За счет деформации этой теплоизоляции компенсируется расширение футеровки при нагреве. Футеровка камеры заканчивается подпорным кольцом, выполненным из шамотного кирпича. Подпорное кольцо создает поперечный поток дымовых газов и обеспечивает их перемешивание для полного сгорания топлива; оно защищает также часть кольца из огнеупорного бетона от чрезмерного нагрева излучением футеровки камеры и раскаленных газов. Футеровка камеры горения заключена во внутренний сварной металлический кожух из стали толщиной 10 мм, который находится в наружном аналогичном кожухе, и в кольцевой зазор между ними тангенциально подается воздух через специальный патрубок в начале топки. Этот воздух охлаждает кожуха топки, поступает в камеру смешения для снижения температуры продуктов горения топлива. На фронтальной стенке топки установлена форсунка, которая позволяет подать в камеру горения распыленное топливо и необходимый воздух на его окисление. Снятием форсунки обеспечивается доступ в камеру горения для осмотра и ремонта футеровки.  [11]

Нижнюю часть насадки выкладывают из специального большемерного шамотного кирпича класса Б и верхнюю часть из такого же по размерам шамотного кирпича класса А или высокоглиноземистого кирпича. Насадку кладут почти до уровня пят сводов регенераторов. Между крайними кирпичами насадки и стенами регенераторов оставляют температурный зазор порядка 10 - 12 мм.  [12]

Выше 1650 мм печь футеруется шамотным кирпичом класса А. Между стенок кожуха и кирпичной кладкой имеется засыпка из молотого шамота фракции 3 - 8 мм, так называемый температурный шов.  [13]

Печь цилиндрической формы, футерована шамотным кирпичом класса А, шамотом легковесным и теплоизолирована диатомовым порошком. Внутренняя поверхность покрыта хро-момагнезитовой обмазкой. Подина печи имеет кольцевую форму, охлаждаемую водой. Газ и воздух в печь вводятся тангенциально. Раствор кубового остатка вводится шестью форсунками, расположенными на крышке печи. Расплавленная соль удаляется из печи через штуцер, а продукты сгорания через центральный дымоход.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Шамотный - Группа компаний ИДЕАЛ

 

 

Пункт  Наименование  Размеры   Масса, кг  Цена 
L, см B, см H, см
Кирпич шамотный огнеупорный ШБ-8      
1 Кирпич ШБ-8 25 12 6,50 5,00 от 35,00
Кирпич поризованный
1 ПОРОТЕРМ М-100 25 38 21,90 17,50 93,00
2 ПОРОТЕРМ М-100 12 50 21,90 11,50 44,00
3 ПОРОТЕРМ М-100 8 50 22 9,00 46,00
4 Двойной М-150 25 12 14 4,00 16,00

По вопросам наличия, сроков изготовления и стоимости продукции с доставкой, а также возможности самовывоза, обращайтесь к менеджерам по телефонам:  +7(495) 926-15-36

 

Печь и кладка из шамотного кирпича

Как правило, свое знакомство с шамотным кирпичом начинают люди, которые решил заняться постройкой теплого агрегата, например котла или печи. Шамотный кирпич является одним из самых основных огнеупорных материалов при строительстве. Месторасположение его при постройке всегда находиться вблизи самого очага, или же кирпич соприкасается с открытым огнем. Температура, которую выдерживает кирпич, достигает от 1000 до 1500 градусов Цельсия. Благодаря такому свойству, как устойчивость к перепадам температуры, его стали применять и принимают до сих пор при укладке дымоходов. В связи высоким показателем прочности, его стали использовать в различных промышленных отраслях, таких как: химическая, стеклодувная и металлургическая.

Чаще всего используют при укладке топливных камер, печей, котлов, каминов. Печь из шамотного кирпича всегда ценилась и служила долго. Стоит заметить, что шамотный кирпич хорошо сохраняет тепло и не позволяет помещению быстро остывать, что в свою очередь не только выгодно, но и необходимо при постройке и эксплуатации помещений, как бани и при печном обогреве. При укладке печи также используют и кирпич шамотный клиновый. Он обладает высокой температуры нагрева, поэтому спокойно подходит для укладки печи, температура нагрева составляет 700 градусов, что не так уж и много в отличие от огнеупорного шамотного.

Шамотный кирпич производство

В такой высокой прочности и огнеупорстве мы должны быть благодарны материалу, из которого изготовлен шамотный кирпич (проивзодство). В состав шамотного кирпича входит всего лишь два ингредиента, это: шамотный порошок и огнеупорная глина, которая перед использованием измельчается. А чтобы получить кирпич, все эти два ингредиента смешиваются и поддаются обработке – обжигаются, поэтому нередко можно услышать, что его называют кирпич печной шамотный. Кирпич шамотный клиновый поддается нескольким стадиям обжига в отличие от своего брата, остальная же технология его изготовления такая же. Если какая-либо манипуляция при производстве шамотного кирпича будет нарушена, то это значит, что его характеристики не будут таковыми, что скажется в первую очередь на его прочность. Из этого следует, что шамотный кирпич, производство которого нарушено, не может являться таковым.

Выбираем кирпич огнеупорный шамотный шб8, ша 8, ша5, шб 5 - цена

Кладка из шамотного кирпича всегда не только было популярна, оправдана, но и ценилась, ведь она не только соответствует тому, что сохраняет тепло и может находиться под давлением высокой температуры, но, служит не один год, долго и исправно. Стоимость шамотного кирпича варьируется, цена зависит от геометрического размера и принципу изготовления, то есть по ТУ или же ГОСТу. Например, стоимость кирпича огнеупорного зависит от стоящих после названия букв и цифр: кирпич огнеупорный шб8,киприч огнеупорный шб5.

Кирпич шамотный клиновой

Кирпич шамотный клиновой. Чаще всего встречаются кирпичи с маркировкой ШБ и ША, что же можно о них сказать? Итак, в первую очередь начнем разбор с букв, если после слова кирпич стоит первая буква Ш, то это значит, что этот кирпич шамотный алюмосиликатный. Если после первой буквы стоит еще одна буква, то это значит, что кирпич изготавливался, согласна всем требованиям ГОСТ. Буква стоящая после Ш указывает на степень огнеупорства, это либо А либо же Б. Цифра стоящая сразу после буквы Ш или же А/Б говорит нам о геометрических размерах самого кирпича, как правила размеры соответствуют ГОСТу, и варьируются от 1 до 10, но в дынный момент выпускаются лишь кирпичи имеющие геометрический размер 5 и 8. Из этого следует, что в продаже вы можете встретить шамотные кирпичи только с таким полным названием:

  • Кирпич шамотный шб 8;
  • Шамотный кирпич ша 8;
  • Кирпич огнеупорный шб 5;
  • Кирпич шамотный ша 5;
  • Кирпич огнеупорный шб 8.

Как вы заметили, слова в название могут не только меняться, но и заменятся на качество, они не влияют. Правильность и качественность выбранного кирпича зависит на 60% от названия. При проверке качества можно устроить бой кирпича шамотного, если он расколется на крупные части, то это значит, что он подтвердил свое качество. Если произвести бой шамотного кирпича вам не разрешают, то придется доверить своему слуху – постучите, если звук глухой, то это признак того, что вы смело, можете заявлять: «Куплю огнеупорный кирпич шамотный именно у вас!»

Купить поризованный кирпич и шамотный кирпич огнеупорный шб5

Не плохими характеристиками для строительства обладает и поризованный кирпич, он не только экологически чист, но и превышает свои свойства по теплоизоляции горазда выше, чем стандартный. Используют его в строительстве частных и многоэтажных домов, его принято считать хорошим товарищем для таких видов кирпич огнеупорный шб5 и кирпич огнеупорный шб8. Купить поризованный кирпич всегда можно у нас. Главной особенность кирпича является его пористость и низкая плотность, благодаря которым он надолго сохраняет тепло. Вследствие этого, его спокойно можно и нужно использовать вместе с огнеупорным кирпичом. Купить поризиновый кирпич вы можете также у нас, что сэкономит ваше время и деньги.

Стоимость шамотного кирпича огнеупорного

Стоимость кирпича огнеупорного и поризованого зависит исключительно от геометрического размер, чем больше размер, тем выше цена. Купить кирпич огнеупорный, цена на который более чем доступна, вы можете у нас, мы занимаемся прямыми поставками с завода производителя. Шамотный кирпич где купить вы теперь знаете, поэтому выбор остается за вами.Все кирпичи, который мы предлагаем Вашему вниманию, прошли сертификацию и отвечают всем правилам ГОСТа. При покупке вы можете не только ознакомиться с имеющимися видами и размерами, но и убедиться в качестве. Мы то, что мы продаем. Вашему взору всегда представлены образцы всех видов и размеров, вы можете оценить не только звук, издаваемый кирпичами, но и оценить их расколочные способности. Мы ценим наших клиентов и их время. Выбрав нас, вы выбираете качественные стройматериалы. За более подробной информации обращайтесь к нашим менеджерам, они всегда буду рады вам помочь.

www.ideal-gk.ru

Шамотный порошок как основа огнеупорных изделий + видео

Откуда берется шамотный порошок?

Каолин, или белая огнеупорная глина, образуется в природе при эрозии гранита и других пород, в составе которых присутствуют полевые шпаты. Именно последние и являются натуральной первоосновой каолина. Это название произошло от места, где впервые была обнаружена глина белого цвета с высокими огнеупорными показателями – в Китае, в провинции Цзянси, есть местность Каолин, что переводится как «высокий холм». Обладающий необычайно тонкодисперсной структурой, обеспечивающей идеальный шамотный порошок, материал весьма востребован во многих сферах производства, в том числе при изготовлении красок, лаков, клеев. Но наибольшую ценность он представляет в изготовлении огнеупорных составов.

Шамотный заполнитель делится на три гранулометрических показателя: щебень (крупнофракционный), песок (мелкофракционный) и порошок, являющийся тонкомолотой добавкой.

Вначале необходима очистка каолина от инородных примесей, к которым относятся частицы горных пород, а также кварцевый песок, который в процессе обжига может превратиться в наплывы стекла. Затем при температуре от 1300 до 1500 градусов в специальных печах каолин обжигают до полной потери пластичности, означающей, что единственный содержащийся в глине 1% влажности выпарен. Затем спекшиеся брикеты измельчают, получая шамотный песок разной величины фракций, который затем просеивается для получения одинакового диаметра частиц. Также можно получить шамот путем измельчения боя огнеупорных кирпичей, изготовленных из белой каолиновой глины.

Шамотный камень или огнеупорный кирпич

Когда в печи горит огонь, температура внутри может достигать 1200 градусов, и далеко не каждый кирпич выдержит такой жар. Кроме того, кладка должна выдерживать перепады температур. Именно поэтому большинство печников выбирает для строительства каминов и печей шамотный камень. По сути, это не что иное, как огнеупорный кирпич, хотя изготавливаются из каолина и декоративные плитки. Примечательно, что свой естественный цвет белая глина сохраняет при обжиге до 1200 градусов. Далее, когда температура поднимается до 1300, появляется «румяная» окраска, а вот при 1350 градусах и выше наряду с устойчивым коричневым цветом начинает изменяться геометрия изделия, вследствие коробления. Кирпич даже может закрутиться винтом или загнуться дугой.

При изготовлении строительных блоков и плит используется шамотная глина с аналогичным песком. Кварцевый или речной наполнитель не смогут заменить фракции жженого измельченного каолина по той причине, что при высоких температурах кварц имеет свойство расширяться, что приведет к разрушению кирпича. Что касается речного песка, то сцепление его с шамотной глиной будет недостаточным из-за сглаженной формы частиц. Пластичная белая глина, наряду с которой входит в смесь шамотная крошка – это оптимальное сочетание, которое позволяет получить строительный камень, выдерживающий многократные нагревы и остывания без потери качественных показателей. Кирпич изготавливается любой формы, в том числе и клиновидной, так необходимой для кладки сводов печных камер.

Шамотный раствор для кладки – выбор есть всегда

Чтобы получить нужный для работы раствор, использовать можно далеко не любой измельченный шамот, необходимо выбрать нужную марку. Дело в том, что помимо величины фракций песок или крошка из белой пережженной глины классифицируются еще и по степени огнеупорности. Так, марка ЗША должна иметь предельную жаростойкость не ниже 1690 градусов, а заполнитель шамотный ЗШБ – не менее 1630. Кроме того, получают этот материал либо измельчением специально подготовленных и обожженных брикетов, либо помолом использованного дробленого каолинового кирпича. В последнем случае на мешке может стоять маркировка «у», иначе – «утилизированный», шамотный раствор с таким наполнителем не может применяться в ответственных работах.

Различные смеси с каолином в качестве основного компонента используются как для кладки каминов и печей, так и для их внутренней обмазки. При этом составы могут быть разными. Например, 1 часть белой глины и 2 части шамотного песка с диаметром частиц не более 0.5 миллиметров – такой раствор прекрасно подходит для кладки. Другой вариант – каолиновая глина – 1 часть, синяя кембрийская глина – 1 часть, шамотный песок (до 0.5 миллиметров) – 4 части. В некоторых случаях для получения высокопрочных изделий в состав добавляют портландцемент, правда, шамотный бетон будет обладать сравнительно невысокой максимальной огнеупорностью, около 1550 градусов.

ogodom.ru


Смотрите также