Фиброцементный сайдинг: характеристики, монтаж, производители, фото домов. Сайдинг фиброцементный производители


Фиброцементный сайдинг: характеристики, монтаж, производители, фото домов

Правильная оценка всех качеств и свойств отделочного материала – это непростая задача с множеством нюансов. Поэтому, выбирая фиброцементный сайдинг, необходимо заранее оценить достоинства и недостатки продукции, а также варианты, предлагаемые различными производителями.

Содержание

  • 1 Производство фиброцементного сайдинга
  • 2 Характеристики
  • 3 Преимущества и недостатки
  • 4 Виды фиброцементных панелей
  • 5 Монтаж фиброцементного сайдинга
    • 5.1 Установка внахлест
    • 5.2 Монтаж встык
  • 6 Обзор производителей
Производство фиброцементного сайдинга

Для изготовления этого вида облицовочной продукции используются полностью экологичные компоненты. В состав входит:

  • Цемент. Основной ингредиент, делает элементы твердыми.
  • Волокна целлюлозы. Необходимы для придания дополнительных армирующих качеств.
  • Минеральные наполнители. От них зависит пластичность.
  • Кварцевый песок.
  • Вода.
  • Модификаторы.
Стандартная схема элемента фиброцементного сайдинга

Производство отделочного материала разделяется на несколько этапов:

  • Все составляющие смешиваются в определенной последовательности и правильных пропорциях.
  • Смесь раскатывается тонкими пластами, которые затем накладываются друг на друга в зависимости от желаемой структуры.
  • Получившаяся масса формируется в ленту и отправляется на конвейер, где происходит придание нужной конфигурации.
  • На следующем этапе производится предварительное прессование, после чего материал оставляется на 6–8 часов для отвердевания.
  • Продукция помещается в автоклавы. За счет высокого давления и температуры свыше 170 градусов, действующих на изделие в течение 5–6 часов, панели приобретают однородность и твердость.

    Обработка в автоклаве в разы увеличивает прочность материала

  • На последнем этапе детали обрабатываются защитно-декоративными составами.
  • В результате фасадный материал приобретает свойства, необходимые в агрессивных условиях окружающей среды. Это позволяет обшить дом или коттедж снаружи без особых усилий и затрат.

    Характеристики

    Точные параметры фиброцемента зависят от конкретного изготовителя, но общие характеристики следующие:

    • Размер деталей. Для фасада: ширина – 45,5 см, толщина – 8–18 мм, длина – от 1 до 3 (3,6) м.Цокольные панели: ширина – 69 см, длина – 135 см; толщина – до 30–35 мм.
    • Морозостойкость. Продукция способна переносить до 150 циклов замерзания и размораживания.
    • Вес элементов – от 10 до 24 кг.
    • Влагопоглощение – 7–20%.
    • Высокие показатели прочности.
    • Технология монтажа – внахлест или встык.
    • Цвет – от темного до светлого, имитация натуральных материалов.

    Параметры оцениваются исходя из конкретной ситуации.

    Преимущества и недостатки

    К плюсам продукции относят:

  • Прочность. Покрытие способно выдерживать внешние механические воздействия.
  • Декоративность. Существуют разнообразные формы, цвета и фактуры.
  • Долговечность. При использовании качественного материала срок службы составляет не менее 40–50 лет.

    Долговечность отделки на основе цемента измеряется десятилетиями

  • Устойчивость к различным температурам. Панели выдерживают показатели от -60 до +60 градусов.
  • Пожаробезопасность. Продукция не способствует горению.
  • Экологичность. Покрытие не выделяет вредные для здоровья человека и животных вещества даже при длительном нагревании.
  • Влагостойкость. Достигается за счет нанесения на последнем этапе производства гидрофобизирующего грунта. Он покрывает детали со всех сторон.
  • Самоочищение и устойчивость к солнечному свету. Наличие на поверхности тонкой кислотной пленки, образующейся под воздействием фотокерамических или гидрофилькерамических составов, защищает от проникновения грязи и способствует самоочищению во время дождя. Также подобные вещества препятствуют выгоранию.

    Фиброцементная облицовка является самоочищающейся

  • Удобство монтажа. Работы можно проводить исключительно своими руками без привлечения специалистов.
  • Но есть у материала и минусы, которые могут быть вызваны тем, что плита не обработана необходимыми защитными составами. Поэтому нужно обязательно учесть степень готовности продукции.

    Недостатки:

    • Отсутствие правильной обработки приводит к увеличению влагопоглощения, что вызывает деформации при понижении температуры.
    • Процесс подрезки требует использования средств индивидуальной защиты. Хотя в состав не входят вредные компоненты, во время работ образуется мелкая взвесь, плохо влияющая на легкие. Также нельзя выполнять крепеж гвоздями и саморезами без предварительно просверленных отверстий.
    Во время резки фиброцементных панелей необходимо применение средств защиты дыхательных путей

    Хотя, по сравнению с изделиями из цемента, вес элементов не так значителен, работы рекомендуется выполнять с помощником.

    Виды фиброцементных панелей

    На данный момент выделяют следующие виды продукции:

  • Под натуральное дерево. Отлично повторяет текстуру и фактуру древесного среза. Стоимость таких панелей намного меньше, чем природный материал, что делает его более предпочтительным с экономической точки зрения. К тому же покрытие не требует особого ухода и сохраняет внешние качества на протяжении многих лет.

    Сайдинг в точности повторяет фактуру натурального дерева

  • Под камень. Этот тип имитации пользуется большим спросом, облицовка повторяет структуру колотого камня. Наличие множества декоративных вариаций дает возможность создавать индивидуальные дизайнерские решения.
  • Под кирпич. Панелями можно имитировать кладку, в том числе состаренное покрытие. Широкая гамма оттенков придает поверхности полностью естественный вид.
  • Разнообразие вариантов позволяет реализовывать уникальные решения, которые будут выгодно выделяться на фоне остальных.

    Ассортимент современного фиброцементного покрытия весьма разнообразен Монтаж фиброцементного сайдинга

    Наружная отделка фасада может выполняться двумя методами: первый вариант предполагает укладку панелей внахлест, а второй – встык. Для выбора способа необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой производителем, и обратить внимание на края деталей: если они не имеют замкового соединения, то монтироваться будут внахлест.

    На заметку! Общая технология несложная, но торопиться не следует, ведь неправильно установленная панель испортит внешний вид.

    Процесс начинается с подготовки поверхности:

    • Оценивается состояние основания. Все поврежденные участки замазываются, проводится обработка антисептиками.
    • Определяется необходимость утепления. Это зависит от материала, из которого построен дом, и климатических особенностей конкретной местности.
    • Если основа ненадежная, то ее предварительно усиливают. Дело в том, что детали даже с учетом крепления на каркас оказывают существенное воздействие на здание.
    Правильная транспортировка фиброцементного сайдинга очень важна

    При необходимости отдельно продумывается облицовка цоколя, для этого подбираются соответствующие панели.

    Установка внахлест

    Отделка включает в себя следующие действия:

  • Процесс начинается с монтажа обрешетки. Для этих целей используется специальный перфорированный профиль, но его с успехом можно заменить стандартными металлическими стойками или деревянным брусом. Стойки необходимо устанавливать с шагом 50–60 см, четко соблюдая плоскость. Для фиксации применяются саморезы и специальные подвесы, если требуется. В получившиеся ячейки укладывается утеплитель, покрываемый ветрозащитной пленкой.

    Тяжелые панели на основе цемента лучше монтировать на металлический каркас

  • Монтаж сайдинга из фиброцемента начинается снизу. Сначала устанавливается стартовый профиль и внутренние углы. Первый ряд должен заходить на установленный профиль, чтобы выдержать нужный уклон. Крепеж осуществляется по предварительно просверленным отверстиям наверху деталей. Для этих целей используются гвозди или надежные саморезы. Следующий ряд должен покрывать их, но не ближе 3 см к краю.
  • Углы оформляются специальными накладками.

    Монтаж панелей внахлест выглядит оригинально

  • Итогом станет визуально привлекательная поверхность, а уклон позволит быстро избавляться от атмосферных осадков.

    Монтаж встык

    Такой вид обшивки применяется только при наличии замкового соединения. Алгоритм работ:

  • Стойки каркаса устанавливаются вертикально с шагом 50–60 см.
  • Первый ряд укладывается при помощи вкручиваемых саморезов, которые потом декорируют под цвет деталей.
  • Сначала крепятся внутренние угловые профили.
  • Следующий ряд панелей монтируется с учетом соединения в замок. Для более надежной фиксации материала с каркасом используются кляммеры.

    Техника монтажа панелей на кляймеры считается одной из самых надежных

  • Если требуется обрезка, то после ее выполнения рекомендуется обработать открытый участок защитными составами.
  • Закрепляются внешние углы и декоративные накладки.
  • В обоих случаях для работы лучше не применять метизы, подверженные коррозии, они могут способствовать появлению окисленных потеков.

    Обзор производителей

    В настоящее время на рынке отделочных материалов для фасада несколько основных изготовителей:

    Долговечность и качество отделки напрямую зависят от имени производителя
    • «Этернит» («Eternit»). Этот производитель выпускает панели «Кедрал» (CEDRAL) с отличной декоративной имитацией натуральной древесины, хорошим рельефом и текстурой. Материал обладает высокой стойкостью к различным воздействиям. Популярная разновидность – «Кедрал клик» (CEDRAL click), имеющая фрезеровку под «четверть».
    • ОАО «Лато». На этом предприятии изготавливают сайдинг марки «Латонит» («Latonit»). Изделия имеют высококачественное покрытие, не выцветающее под воздействием ультрафиолета. В линейку разновидностей входит продукция, имитирующая любые натуральные покрытия.
    • ООО «Кареон». Выпускает фиброцементные панели под названием «Роспан». Популярностью пользуются варианты под кирпич и камень. Работать с материалом довольно легко.
    • «Мирко». Отечественный производитель, имеющий широкую линейку продукции. Существуют гладкие и рельефные варианты, отличающиеся хорошим качеством и насыщенным цветом.

    При выборе материала необходимо учитывать его характеристики и особенности, указанные изготовителем. Нелишним будет проверить наличие сертификатов соответствия. Лучше отказаться от приобретения продукции неизвестных марок.

    Источник

    xn-------63dzc0djjcep6ac8s.xn--p1ai

    Производство фиброцементного сайдинга Кедрал

    Фиброцементный сайдинг  на нашем рынке уже не новый материал, все про него слышали. Многие новые дома имеют очень красивый фасад с применением фиброцементного сайдинга кедрал, или используют его в сочетании с другим материалом, камнем, кирпичом или стеклом.

    Производство фиброцементного сайдинга Кедрал

    Состав у него очень простой: цемент, песок, целлюлоза и вода, больше в этом материале ничего нет, асбеста нет и  нет вредных примесей по сравнению с пластиковым сайдингом. Материал 100% перерабатываемый, например, в Бельгии, если на линии во время производства материал отбраковывается, то его перерабатывают и снова пускают в дело, но только до покраски. Если на материал уже нанесена краска, или выявлены какие-либо дефекты, то этот материал перепродают, и он используется для укладки дорог.

    Зачем в этом материале нужны волокна целлюлозы? Целлюлоза выступает как армирующее вещество, придает ему прочности и в то же время гибкость.  А почему не добавляются пластиковые волокна (стекловолокно)? Потому что фиброцементный сайдинг материал автоклавный и если вместо натуральной целлюлозы добавить пластиковые волокна, то они просто в процессе расплавятся.

    Фиброцементынй сайдинг производится на машине Хатчека, Людвиг Хатчек изобрел эту машину. Производственный цикл очень простой.

    Схема машины Хатчека

    Снизу на схеме показаны 4 целиндра, эти цилиндры постоянно вращаются и перемешивают между собой 4 компонента: цемент, песок, целлюлоза и вода. Эти цилиндры подают жидкий раствор на транспортировочные ленты по 0,25 мм из каждого резервуара. Далее по 1 миллиметру этот состав наматывается на барабан. Как только толщина плиты достигает 10 мм, если делают Кедрал классический, либо 12 мм, когда производят фиброцементный сайдинг кедрал Клик, плита отсекается.

    Заметим, что сразу на стартовом производстве доски, в отличии от конкурентов, материал Кедрал не прессуется, это является одним из преимуществ данного производства. Текстура доски или текстура гладкой поверхности уже нанесена на барабан и при вращении барабана отпечатывает след имитации натурального кедра или гладкой штукатурки на лицевую сторону доски.

    Далее плита уходит на резку водой. Таким образом, вся плита имеет лицевую текстурную поверхность, что дает преимущество в том, что компоненты внутри материала распределяются равномерно, имея четкий рисунок. Каждая доска режется под высоким давлением и имеет индивидуальный дизайн, с одной плиты получается 6 досок длинной 3,6 метра. Т.е. из одной плиты 6 досок не повторяют рисунок, например, на первой доске рисунок повторяется через 1,2 метра, этот рисунок не повторяется в остальных досках, на 2-й доске рисунок повторяется также через 1,2 метра, но не повторяется в других досках, и так с каждой из 6 досок одной плиты.

    За счет разной текстуры досок, при складировании досок на паллету, не будет возникать такой ситуации, как с пластиковым сайдингом, где на каждой планке идет один и тот же принт (отпечаток). Тем самым, при монтаже фасада не получится такой ситуации, где по всей стене фасада по диагонали идут одинаковые доски и видны одни и те же сучки.

    Еще одна особенность доски в том, что, если взять образец  доски кедрала, то можно увидеть, что торцы кромки имеют шероховатую и слегка ребристую поверхность, так как резка досок производится водой высокого давления. Это ни в коем случае не является браком, а является плюсом, так как в дальнейшем при нанесении краски доска будет иметь очень хорошую адгезию и не будет отшелушиваться.

    Далее доски поступают в автоклавную установку, где они запекаются и достигают свои конечные прочностные характеристики.

    Следующим этапом идет грунтовка досок с каждой стороны. В грунтовку добавляют 15% краски от основного цвета доски, а сам цвет грунтовки идентичен цвету лицевой поверхности, это можно заметить на задней стороне доски. Это делается для того, чтобы визуально отслеживать качество нанесения грунтовки.

    После грунтовки идет линия по покраске досок. Доски красятся фасадной акриловой краской, на водной основе, произведенной на одном из заводов ETEX во Франции. Покраска досок осуществляется в 6 слоев, в то время как доски подаются с определенной скоростью, при помощи шести пульверизаторов, постепенно идет окрашивание досок. Вдоль покрасочной линии стоят датчики, которые при помощи сканеров определяют качество и нанесение слоев краски.

    После осуществления монтажа досок Кедрал, может возникнуть необходимость подкраски углов, царапин или спилов. Докупить баночки с краской можно через наш офис в Химках, заказав необходимое количество оригинальной краски по 0,5 литров.

    После покраски доски идут в камеру сушки.

    Сначала доски запекаются при высоких температурах, постепенно снижая температуру до 5 градусов тепла. Получается термоудар. Т.е. в камере при высоких температурах поры в доске раскрываются, и краска попадает во все поры, и затем, попадая в камеру с более низкой температурой, краска максимально фиксируется. Таким образом, в процессе эксплуатации досок на фасаде, поцарапать краску будет достаточно сложно, проверено на личном опыте.

    Вы всегда можете купить фасадные плиты Кедрал и другие фиброцементные панели в широком ассортименте в нашем офисе по низким ценам в Московской области в Химках.

    Если купить кедрал от 150 кв.м. Вы получаете бесплатную доставку в радиусе 1200 км от поселка Детчино (Калужская обл.) по ЦФО.

    Телефоны для справок:

    • +7(926) 220-21-10; 
    • +7(964) 641-79-21; 
    • +7(499) 641-05-99.

    Наш адрес: 141407, Россия, Московская область, г. Химки, Юбилейный пр., 6A, офис 710.

    У нас вы всегда можете получить скидку 7% и больше, от заводского розничного прайс-листа.

    www.td-mes.ru

    Фиброцементный сайдинг. Фибросайдинг: цена в Москве

    Несмотря на то, что фиброцемент относительно лёгок — 15-19 кг/ м2 и имеет небольшую твёрдость, но благодаря волокнистой структуре и отличным связующим свойствам цемента материал достаточно прочен и хорошо держит заданные геомертические характеристики. Он хорошо поддаётся окрашиванию, прессованию, резке и не горюч.

    Позвоните, чтобы узнать срок поставки фиброцементного сайдинга: +7 (495) 921-40-44

     

    Таким образом, при окрашивании фиброцементного сайдинга можно придать всевозможные древесные оттенки и показать рисунок жил и сучков, при прессовании придаётся фактурность, а лёгкая резка позволяет делать длинные доски. Важный показатель вентилируемого фасада из фиброцементного сайдинга — морозостойкость, которая означает долговечность при перепадах температур. У фибросайдинга она тоже очень хороша — более 150 циклов, что вполне достаточно даже для сурового климата. В отличие от металлических панелей, фиброцементный сайдинг не поражается коррозией. Материал не плесневеет и не поддаётся гниению.

    Преимущества фибросайдинга:

    • Идеальная имитация древесной фактуры
    • Неограниченное количество цветовых оттенков
    • Длина фиброцементных досок до 3600 мм
    • Горизонтальное и вертикальное расположение панелей
    • Цена от эконом-сегмента до среднего
    • Как видимый, так и скрытый способ монтажа
    • Отсутствие коррозии
    • Устойчив к плесневению и грибку
    • Негорючесть
    • Простая резка
    • Хорошая ремонтопригодность

    Недостатки фибросайдинга:

    • Невысокая прочность и вандалостойкость
    • Ограниченность типоформата
    • Скрытый способ ограничен высотой 10 м

    Варианты замены фиброцементного сайдинга:

    КерамогранитАлюминиевые композитные панелиМеталлокассеты  

    Использование высококачественных красителей и строгое соблюдение технологических регламентов — важные составляющие качественного материала. Фиброцементный планкен очень часто изготавливают на заказ. Держать в складском запасе товар не всегда обосновано — ведь вкусовые предпочтения и требуемые количества сильно разняться у разных покупателей. Поэтому, зачастую, сначала подбирается оттенок, размер фиброцеметной доски, рассчитывается количество — далее заказ размещается на производство. Именно изготовление единой партии фибросайдинга избавит от риска разнотона, который часто возникает, если заказ собирается из разных партий. Излишне короткий срок поставки означает, что лакокрасочное покрытие фиброцементного сайдинга ещё не набрало прочность. Обычный срок производства и поставки должен составлять порядка 2-х недель.

    Дешевая подсистема на складе: +7 (495) 921-40-44

     

    Вентилируемый фасад из фиброцементного сайдинга — популяное решение как в коммерческом фасадостроении, так и в частном домостроении. Дело в том, что фибросайдинг хорошо имитирует древесину — как текстуру (рисунок), так и фактуру (рельеф). Поскольку натуральная древесина очень популярна в экодизайне, но в то же время природный материал обладает рядом недостатков (растрескивание, выгорание цвета, коробление, гниение, горение), то фибросайдинг, лишённый этих проблем, становится поистине находкой в строительстве. Кроме того, цена на фиброцементный сайдинг вполне демократична.

    Физико-механические характеристики фиброцементного сайдинга.    Технические характеристики Наименование облицовочного материала: Фиброцементный сайдинг Параметры
      Латонит Кедрал / Кедрал Клик
    Вес, кг/ м2 17 16/ 18,20
    Размер, длина*ширина, мм 3000*1500 мм, 3600*1500 мм 3600*190 мм/ 3600*186 мм
    Толщина, мм 8 мм 10/ 12 мм
    Отклонение  по плоскостности ± 2 мм ± 1 мм
    Отклонение по прямолинейности ± 2 мм  
    Отклонение по прямоугольности ± 0,1% ± 1 мм
    Группа горючести Г1 НГ
    Водопоглощение, % 15-20 не более 20
    Плотность, кг/ м3 1550 1300
    Ударная вязкость, кДж/ м2 > 2  
    Предел прочности при изгибе, МПа > 22 > 16
    Модуль упругости при изгибе, МПа 9 000 Не менее 13000
    Теплопроводность, Вт/ м С 0,22  
    Удельная теплоёмкость, кДж/ кг 0,938  
    Морозостойкость > 100 > 150
    Стойкость к воздействию климатических факторов по ГОСТ 9.401: по защитным свойствам по декоративным свойствам Не хуже А31, не АД2 Не менее 90 циклов
    Адгезия после воздействия климатических факторов, МПа 20,4  

    ventfasady.ru

    Фиброцементный сайдинг. Фиброцементные панели. Бетонный сайдинг

    Как делают Фиброцементный садинг

    Деревянная обшивка для фасада – это классический пиломатериал, профилированный на фрезерном станке. ПВХ ламели получают методом экструзии расплавленной полимерной смеси. Что такое фиброцементные панели знают далеко не все.

    Облицовочные материалы из армированного цемента начали появляться в конце XIX в. Города расширялись, этажность росла. Строительная отрасль нуждалась в принципиально новых негорючих материалах. Австрийский заводчик Людвиг Гачек представил Европе новый недорогой материал из армированного асбестом цемента. Материал был огнеупорным, прочным, водостойким, износостойким, упругим. До 70-х 20-го века он был чрезвычайно популярным в качестве стеновой облицовки и кровельного материала.

    Когда после обнаружения канцерогенности асбеста в мире установили запрет на производство материалов из него, производители искали материала, способного заменить вредное для здоровья сырьё. Лучшим армирующим компонентом для создания фибропанелей признано целлюлозное волокно. Оно достаточно прочное, эластичное и долговечное.

    Современные фиброцементные материалы – это:
    • портландцемент
    • минеральные наполнители
    • целлюлоза
    • пластификаторы
    • гидрофобизаторы

    Цемент отвечает за прочность и долговечность материала, наполнитель придаёт ему внутреннюю пластичность. Хаотично размещённые волокна целлюлозы упрочняют плиты при воздействии на изгиб, компенсируют линейные температурные расширения. Добавки стабилизируют и обеспечивают дополнительную связь материала на молекулярном уровне.

    Изготовление ламелей производится по методу чешского изобретателя Людвига Гатчека. Компоненты смешиваются в воде до однородности. Смесь напыляется на вращающийся барабан с текстурированной поверхностью, прессуется для удаления избытка воды и достижения необходимой толщины (10 мм). Полученная труба разрезается, выравнивается, 8 часов затвердевает в естественных условиях, затем помещается в автоклавную печь.

    Температура 175°C, пар, давление 10 атм окончательно отверждают полуфабрикат. Плиты с однородной структурой обретают механическую прочность и высокую твёрдость. Они легко поддаются обработке инструментом, соответствуют международным экологическим требованиям.

    Лицевая текстурированная поверхность окрашивается несколькими слоями акриловых красок, покрывается стойким лаком. Тыльная и торцевые стороны покрываются защитным слоем.

    Преимущественные особенности фиброцементного сайдинга

    Каждый фасадный материал обладает свойствами, присущими только ему.

    У фиброцементного сайдинга таких преимуществ очень много:
    • Экологичность. Одно из главнейших требований европейских стандартов. Ни один из входящих в состав материала компонентов не наносит вреда человеческому здоровью и природе.
    • Влагостойкость. Материал не пористый, обладает мизерным коэффициентом влагопоглощения, поэтому не разбухает, не деформируется и не рассыпается.
    • Биологическая стойкость. Прямое следствие влагостойкости. В сухом плотном материале не селятся бактерии, он не гниёт, не покрывается плесенью.
    • Морозостойкость. Малое водопоглощение позволяет панелям не бояться низких температур.
    • Химическая стойкость. Как и все изделия из цемента, сайдинг не реагирует с химическими элементами и оксидами, имеющимися в атмосфере в экологически неблагоприятных регионах, в мегаполисах, на морских побережьях.
    • УФ-стойкость. Под действием активной инсоляции плиты не рассыхаются и не меняют линейных размеров, краска не выгорает на солнце.
    • Пожаробезопасность. Фиброцементные материалы абсолютно не горючи и огнеупорны.
    • Энергоэффективность. Волокнистая структура материал способствует теплоизоляции фасада, экономии энергоносителей.
    • Шумоизоляция. Благодаря тем же целлюлозным волокнам панели обладают звукопоглощающей способностью.
    • Доступная цена. В производстве использовано дешёвое природное сырьё, мало влияющее на себестоимость изделий.
    • Декоративность. Установка выполняется один раз обновлять краску не придётся.
    • Долговечность. Фиброцементный сайдинг рассчитан на 50 лет службы. Судя по отзывам владельцев, реальный срок – более долгий.

    Мировые производители фиброцементного сайдинга

    Популярный фасадный материал выпускают многие отечественные и западные компании.

    На Российском рынке чаще всего можно встретить бренды:
    • Роспан. РФ. Выпускается в двух типоразмерах для облицовки фасадов и цоколей. Лицевая сторона имеет текстуру обработанной древесины, каменной и кирпичной кладки. Глубина рельефа 3-4 мм. Каталог демонстрирует более 60 оттенков.
    • Latonit (Латонит). РФ.Выпускается в двух типоразмерах для фасадов и цоколей. Покупателю предлагается самостоятельный подбор цвета из каталога RAL.
    • Фаспан. РФ. Производится в двух типоразмерах. Предлагается с текстурой под дерево и кирпич, гладкой, глянцевой, матовой поверхностями. Выпускается в 16 цветовых вариантах.
    • Eternit Cedral (Этернит Кедрал). Бельгия. Выпускается в одном типоразмере с гладкой и текстурированной под кору дерева лицевой поверхностью. Предлагается на выбор 32 колера.
    • Nichiha (Ничиха). Япония. Выпускается в нескольких типоразмерах. Панели с керамическим покрытием имитируют кирпич, доску, камень, декоративную штукатурку (около 500 вариаций).
    • Konoshima (Коношима). Япония. Продаётся с текстурой кирпича, камня, древесины, штукатурки. Предлагается более 20 цветовых варианта.
    • Asahi (Асахи). Япония. Изготавливается в двух типоразмерах с текстурой камня, древесины, штукатурки, кирпича. Более 20 цветовых решений.
    • Tekto (Текто). Украина. Выпускается в одном типоразмере. Текстура гладкая и «под дерево». Предлагается 7 стандартных цветовых решений и возможность выбрать оттенок из RAL на заказ.
    • RK Siding (РК Сайдинг). Финляндия. Выпускается в одном типоразмере.

    Совет: чтобы обустроить качественный долговечный фасад, покупайте облицовочные материалы в специализированных строительных магазинах, осуществляющих продажу официально представляемых ими брендов. Только у дилера вы приобретёте оригинальную продукцию без риска получить бракованный или некачественный товар.

    Где применяется Фиброцементный сайдинг

    Качественные характеристики предлагаемого материал чрезвычайно высоки.

    Поэтому его используют на разных участках облицовки:
    • облицовка фасадов
    • навесные фасады вентилируемые
    • облицовка элементов здания (дверных и оконных проёмов, углов, цоколей, лоджий)
    • облицовка плоских кровель
    • устройство съёмной опалубки
    • межкомнатные перегородки
    • облицовка стен в ванных, туалетах, кухнях, прихожих, холлах
    • устройство подвесных потолков
    • облицовка лифтовых шахт

    Способы установки фиброцементного сайдинга

    Монтаж фиброцементных сайдинговых панелей осуществляется внахлёст и встык.

    Способ внахлёст выполняется так же, как и для винилового, металлического или деревянного сайдинга.

    Традиционно он используется в комплексе с наружным утеплением стен:
    • устройство горизонтальной обрешётки
    • укладка теплоизоляционных матов
    • настил гидроизоляционной ветрозащитной мембраны
    • набивка вертикальной обрешётки
    • монтаж ламелей сайдинга

    Установка панелей начинается снизу. Каждая верхняя ламель нижним краем накладывается поверх предыдущей. В ряду ламели устанавливаются торцами встык. Раскрой выполняется «болгаркой» с алмазным напылением. Если срезанные торцы видны, их нужно подкрасить в основной цвет сайдинга. В качестве крепежа следует использовать нержавеющие гвозди или саморезы.

    Монтаж встык – более сложный в сравнении с предыдущим методом. Японские производители сайдинга и российский Роспан изготавливают профилированные панели. С двух или четырёх сторон у них имеются пазо-гребневые замки. Фиксирующие нержавеющие саморезы слегка утапливаются в панель, затем их головки подкрашиваются. Ничиха сечением 16-35 мм крепится специальными кляммерами.

    www.askrov.ru

    особенности производства, характеристики и применение

    Привлекательность, надежность и долговечность фасада любого строения зависят не только от материалов, применяемых при строительстве, но и от отделки. Сегодня для этих целей часто применяются панели, созданные на основании фиброцемента. В большом ассортименте такие изделия предлагает бренд «Кедрал», позиционируемый известной бельгийской компанией Eternit.

    Фибросайдинг: особенности производства и основные характеристики

    Фасадные панели создаются из волокон целлюлозы. Для соединения последних применяется качественный цемент, песок, дополнительные наполнители, очищенная вода. Микропоры, имеющиеся по всей поверхности плит, появляются благодаря пузырькам воздуха. Особая технология производства позволяет получать изделия с уникальной фактурой, напоминающей текстуру природной древесины. Окрашивание в разные оттенки придает ей максимальной естественности и гарантирует надежную защиту.

    Важными эксплуатационными характеристиками рассматриваемых панелей являются:

    • абсолютная экологическая безопасность;
    • высокий уровень прочности по отношению к механическим нагрузкам;
    • длительный срок службы;
    • стойкость по отношению к прямым солнечным лучам, влаге, гниению, образованию плесени, температурным колебаниям;
    • простота обработки в процессе монтажных работ;
    • геометрическая стабильность;
    • возможность проведения монтажа и летом, и зимой;
    • привлекательный дизайн;
    • способность поглощать звуки и вибрации;
    • большой выбор декоративных решений.

    Применение фиброцементных панелей

    Фасадные панели Cedral имеют широкую область применения. С их помощью эффективно решаются различные авторские задумки при оснащении наружных стен дома. Подходят такие материалы для оснащения вентилируемых фасадов. На их основании нередко осуществляется подшивка карнизных свесов, обустройства ограждений, отделки систем дымоходов. Одинаково распространены панели при возведении одноэтажных и многоэтажных построек.

    При работе с ними можно использовать продольную и поперечную обработку. Для этих задач подойдут и ручные примитивные инструменты, и циркулярные пилы, оборудованные алмазным диском, и электрический лобзик. Устанавливать плиты можно посредством гвоздей, саморезов, клеящих составов. Монтажные работы допускаются при температуре от -50 до 60 градусов. Часто работы проводят профессионалы, однако можно попробовать сделать конструкцию самостоятельно.

    Facebook

    Twitter

    Вконтакте

    Google+

    imagestun.com