Оборудование для производства профнастила. Оборудование для производства профнастила


Оборудование для производства профнастила

Профнастил (профлист) на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных строительных материалов, он широко используется в разных сферах строительства для кровли крыш и строительства ограждений. Профнастил характеризуется повышенной прочностью, долговечностью, простотой монтажа, доступной себестоимостью и достаточно внушительным списком других преимуществ. Именно по таким причинам на сегодняшний день производство профнастила является очень выгодным бизнесом.

Производства профнастила

Для производства материала чаще всего применяется оцинкованная листовая сталь, покрытая специальным полимерным веществом, которая в результате прокатки получает гофрированную форму. Это позитивно сказывается на прочности и жесткости материала, других его потребительских свойствах. Стоит отметить, что свойства материала значительно отличаются в зависимости от формы гофры и ее размера. Для получения материала с разными свойствами применяется разное оборудование при производстве.

Если Вы решили наладить производство профнастила, то Вам придется купить следующее оборудование для производства профнастила:

  • Прокатный стан
  • Гильотина
  • Разматыватель рулонов
  • САУ

Рассмотрим особенности использования этого оборудование для производства профнастила.

Связанные статьи:

  • Кровля из металлочерепицы: Монтаж, Устройство, Цена
  • Медная кровля: Цена, Материалы, Устройство
  • Прозрачная кровля: Цена, Материалы, Применение
  • Профлист для кровли: Устройство, Монтаж, Преимущества, Расход
  • Стропильная система четырехскатной крыши: Устройство, Монтаж
  • Асбестоцементный шифер: Как выбрать, Характеристики, Производство

Прокатный стан —  для производства профнастила

Прокатный стан – это агрегат, предназначенный для холодного проката металлических листов. Он

betonobeton.ru

ручной станок для изготовления своими руками и оборудование для проката профлиста

Профилированный настил широко применяется в кровельных, отделочных, облицовочных, общестроительных работах. Свою популярность материал заслужил благодаря легкости, прочности, долговечности и невысокой стоимости.

Прокат профнастила: оборудование и технологии

Профнастил представляет собой лист тонкокатаной стали, которой посредством гнутья придается ребристость. Профилирование значительно увеличивает прочность и несущую способность стального листа. Отталкиваясь от технических параметров и сферы применения, руководствуясь отраслевым стандартом, различают стеновые, несущие и универсальные настилы.

Подробнее об этом:

Изготовление профилированного настила подразумевает использование стального проката с цинковым, лакокрасочным или полимерным покрытием, толщиной от 0,4 до 1,5 мм.

В зависимости от квалификации производителя и масштабов производства прокат профнастила осуществляется на автоматизированном или ручном оборудовании.

Автоматизированное производство профнастила на высокомощных линиях

Автоматизированный станок для изготовления профнастила представляет собой высокомощную линию, позволяющую производить колосальные объемы продукции высокого качества в короткий срок.

Автоматизированная линия для производства профлиста состоит из:

  • Разматывателя;
  • Собственно прокатного стана;
  • Гидравлических гильотинных ножниц;
  • Принимающего устройства.

Комплектация условна, так как на сегодняшний день существует множество вариаций прокатных станов, но в основу производства положен единый принцип.

Существует два варианта профилирования: одновременное и последовательное. Технология одновременного гнутья предусматривает формирование всех гофр профлиста, начиная с первой клети прокатного станка. Во втором – профилирование происходит поэтапно, начиная с середины листа.

На разматыватель устанавливается рулон оцинкованной или окрашенной стали. Предварительно тщательно замеряется ширина и сопоставляется с требованиями технических условий. С размывателя сталь подается в формовочную часть стана, где подвергается формированию рельефа. Разматыватель обладает собственной системой автоматики, которая с помощью системы торможения регулирует скорость подачи металла, синхронизируя ее со скоростью прокатки.

Готовый лист подается к ножницам, и обрезается на заданной отметке длины. Длина листа может составлять от 50 см до 12 метров по согласованию с заказчиком. Вид профиля (волна, трапеция и т.д.) зависит от формы вальцев, которыми снабжен станок.

Автоматизированное оборудование для производства профнастила гарантирует высокую геометрическую точность листа, равную удаленность гофр, минимум брака и высокое качество продукции в целом, благодаря сверхточному контролю на всех этапах производства.

Изготовление профнастила своими руками на профилегибочном станке

Альтернативой заводскому производству служит изготовление профнастила своими руками. Примечателен факт, что профнастил ручного производства не редко попадает на строительный рынок: недобросовестные продавцы пытаются выдать его за продукт заводского производства.

Ручной станок для производства профнастила делает возможным производство листой длиной, не превышающей 2-2,5 метра. При увеличении длины неизбежны нарушения геометрической точности и глубины прогиба. Изготовление профлиста своими руками на ручном станке целесообразно только в случае, если необходимо малое количество материала или стоимость его доставки на строительный объект превышает стоимость изготовления материала на заводе.

Станок для профнастила ручной представляет собой устройство прямо противоположное автоматизированной линии. Все что в первом случае, включая контроль качества и разматывание стального рулона, производится руками.

Состоит ручной профилегибочный стан из трех основных узлов:

  • Гибочный механизм, состоящий из сменой гибочной матрицы и прижимной балки;
  • Специальная станина, на которую установлен гибочный механизм;
  • Задний (подающий) стол, дополненный роликовым ножом.

В качестве «принимающего механизма» используется стол равный длине производимого листа, но, как показывает практика, в случае гаражного производства готовую продукцию вынуждены также принимать человеческие руки.

Для изготовления профнастила своими руками в станок «заправляется» рулон или уже отмерянная и отрезанная стальная заготовка. Усилием руки на поверхность металла опускается гибочный механизм – механизм поднимается, сформированный участок профиля руками продвигается вперед. Так волна за волной, трапеция за трапецией в течение длительного времени производится профлист своими руками. При этом гнется сначала одна сторона гофра, затем лист поворачивается на 180 градусов, и догибается вторая.

Если вы заинтересованы в приобретении качественного профнастила по цене производителя, изготовленного в заводский условиях на высокомощной автоматизированной линии с соблюдением отраслевых, государственных и межгосударственных стандартов, обращайтесь к менеджеру НТК!

ntkzavod.com.ua

Оборудование для производства профнастила: ручное и автоматическое

Развитие рынка строительных материалов движется вперед семимильными шагами. Современные технологии позволяют возведение объектов в кратчайшие сроки с минимальными затратами. Обеспечение скорости строительства лежит на применении новейших технологий и материалов, позволяющих снизить трудозатраты. Следовательно, промышленные предприятия, занимающиеся изготовлением стройматериалов современного качества, приобретают популярность, расширяют сферу влияния, получая стабильно высокую финансовую прибыль.

Линия по производству

Такими предприятиями по праву считаются заводы по выпуску профилированного металла с полимерным или оцинкованным покрытием.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка - миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее...

Предпосылки создания предприятия

Высоким требованиям современных заказчиков строительных работ отвечает профнастил ─ стальная полоса, изготовленная из высокоуглеродистой стали методом горячей обработки, покрытая цинковым, алюминиево-цинковым защитным слоем.

Надежность и долговечность листам обеспечивает цветное полимерное покрытие, позволяющее эксплуатацию профнастила более пятидесяти лет без дорогостоящего капитального ремонта

Создание предприятия по изготовлению профнастила окупает себя в кратчайшие сроки, имея рентабельность почти 40%. Рынок сбыта значительный, расширяется стремительно. Цены на материал достаточно низкие, позволяют строить объекты бизнес структурам высокого дохода аналогично частным лицам, желающим создать эксклюзивное здание, сооружение, ограждение. Реставрация уже имеющихся строений ─ одна из многих производственных линий, принадлежащих профнастилу.

Автоматизированное производство

Автоматизированные производственные мощности, позволяющие выпускать профнастил, не требуют сверхсложных помещений, обустройства высокотехнологических линий. Выпуск профильных материалов происходит без специальной тепловой обработки, методом холодного проката. Температура помещений выдерживается в пределах десяти градусов.

Автоматизированная линия производства

Оборудование для производства профнастила устанавливается в помещении, достаточном для размещения нескольких механизмов профилегибочного направления. Выпуск профнастила происходит на комплексе специально предназначенного оснащения. Сырьем производства служит рулонная сталь высокого качества заданной толщины, согласно назначению профнастила. Хранение барабанов организовывается непосредственно вблизи производственным линиям.

Изначально покрытая оцинкованным слоем, через консольные разматыватели грузоподъемностью до 5 тонн, полоса подается на профилегибочный прокатный стан. Механизмы устроены таким образом, что подающие направляющие разматывают сталь по мере продвижения через клети с двойными валами, производящими профилировку трапециевидной формы через заданное расстояние. Профилегибочный стан комплектуется просечными ножницами с электроприводом, убирающими лишние кромки металла.

Дополнительное оснащение ─ сборочный механизм производственных отходов, стол для завальцовывания кромки, устанавливается согласно желанию производителя профилированных материалов. Управление автоматизированной линией выполняется при помощи сенсорных датчиков, позволяющих контролировать процесс на всех этапах.

Важной составляющей профилегибочного механизма служат гильотинные ножницы. Конструктивной особенностью механизма являются ножи, повторяющие изгибы профильного полотна. Таким образом, образованные профнастилом волны, проходя фигурную гильотину, исключают заломы, заусеницы, прогибы в местах прикосновения ножей.

Гильотинные ножницы для резки профилированных изделий

Производство профилированной стали предполагает достаточное количество материала, поставляемого заказчику. Следовательно, комплектация, упаковка, формирование партии производится в производственном цеху с применением упаковочного и погрузочного приспособления. Стол приемки, как правило, оснащен механизмом для покрытия листов пленкой, находится удобно подающему механизму грузоподъемностью до десяти тонн. Упакованный профлист складируется вблизи выездных ворот. Расположение позволяет быструю погрузку с помощью грузоподъемника, и отправку.

Обслуживание автоматизированного оборудования для производства профнастила не требует большого количества персонала. Сенсорные датчики программируются согласно высоты гофр на профнастиле, контролируются аппаратурой сенсорного управления. Достаточно двух операторов ─ подающего и принимающего для качественного обеспечения процессов.

Ручные механизмы

Оборудование для изготовления профнастила на небольших производствах управляется ручным способом. Технология аналогична изгибу автоматизированным прокатным механизмом. Дополнительным положительным моментом такой техники выступают ее достаточно небольшие объемы, позволяющие установку на меньших площадях.

Ручной станок для производства

Ручному оборудованию присущ более мягкий ход, исключающий повреждение полимеров поверхности листа. Вместе с тем, ручное управление позволяет сохранить средства на подключении оборудования к электропитанию.

Продвижение стальной полосы изгибочным столом происходит за счет применения физической силы операторов, поэтому ручному производству свойственно хорошее качество, производительность ниже сравнительно с автоматизированным производством. Недостатком выступает возможное неравномерное продвижение полосы на разных этапах производства. Гильотинный механизм выполняет функции аналогично автоматизированному. Оборудованием с ручным приводом оснащают линии по производству доборных, арочных элементов.

Возможности передвижного оборудования

Профилегибочный станок

Зачастую профильные работы производятся непосредственно на строительном объекте. Исполнители больших строительных заказов обеспечивают производство переносной профилегибочной установкой с ручным управлением для выполнения мелких конструктивных деталей, требующих подгонки непосредственно на производстве. На таком оборудовании работает один оператор. Размеры установки позволяют несложную транспортировку, установка не требует специального помещения.

При производстве на переносном оборудовании достаточно ровной поверхности, можно соорудить временный поднавес, обеспечивающий защиту от прямых солнечных лучей. Такая мера предосторожности обезопасит повреждение полимера на поверхности профнастила.

Повторное применение механизмов

Облицовка поверхностей профнастилом приобретает все большую популярность. Оборудование для профнастила ─ комплекс относительно недорогостоящих механизмов, позволяющих наладить собственный бизнес в короткие сроки.

Снизить себестоимость выпуска требуемого строительного материала можно, приобретя оборудование, бывшее в употреблении. Усложнением работы на таком оборудовании послужит недостаточно тщательное предварительное обследование покупки. Внимание стоит уделять амортизации движущих составляющих, часто выработавших свой ресурс и требующих капитальных ремонтов еще до начала производства.

profnastil-profi.ru