Как рассчитать расход количества саморезов и заклепок для профнастила. Комбинированные заклепки для профнастила


Заклепки для профлиста | Энциклопедия строительства YouSpec

В строительстве мелочей нет. Порой даже самые незначительные и, казалось бы, мелкие детали при возведении сооружений могут иметь решающее значение. Мы придаем огромное значение выбору кровельного материала, но порой упускаем из виду, чем именно мы будем крепить его к обрешетке.

А ведь это допускать никак нельзя. Выбор крепежных элементов на самом деле не менее важен, чем выбор самого кровельного покрытия, так как именно от гвоздей, заклепок, саморезов и шурупов зависит то, как будет переносить кровля ветровые и весовые нагрузки.

Очень важно, чтобы крепежи для профнастила были подобраны максимально правильно. Какие же виды крепежных элементов предлагает нам современный строительный рынок и когда нам понадобятся заклепки, а в какой ситуации кровельные гвозди, давайте с вами разберемся более детально.

Виды крепежа для профнастила

Сегодня для крепления профлиста используются самые разнообразные крепежные элементы, каждый из которых обладает определенным запасом прочности. Они изготавливаются из различных материалов и подходят для использования в каждой конкретной ситуации.

Крепежные изделия или просто крепеж представляют собой детали, предназначенные для соединения различных частей конструкций – это всевозможные кровельные гвозди, заклепки, дюбеля, саморезы.

к оглавлению ^

Заклепки

Крепление профлиста клепанием актуально в тех случаях, когда по каким-то причинам не могут быть использованы другие способы. Например, заклепки незаменимы при креплении профнастила на металлический каркас, изготовленный из уголков, труб или же квадратных листов железа при помощи сварки.

В этом случае формирование соединений посредством клепания позволяет максимально быстро и качественно выполнить монтаж профлиста.

Совсем недавно соединение деталей при помощи клепания было очень сложно выполнить, так как эта операция требовала огромной одновременной ударной нагрузки с обеих сторон соединяемых деталей.

Современный клепочный инструмент позволяет устанавливать заклепки, выполняя операцию только, с одной стороны, в области формирования соединения. Процесс сминания осуществляется непосредственно при втягивании элемента внутрь пистолета.

При помощи этих элементов удается сформировать прочное надежное соединение, обладающее высокой устойчивостью к вибрационным нагрузкам.

При выборе заклепки, в первую очередь, учитывается вес профлиста, так как именно от этого параметра зависит выбор диаметра и материал изготовления крепежного изделия. Чем большим будет диаметр крепежа, тем более надежное соединения удастся сформировать с его помощью.

Изготавливаются эти крепежные изделия из оцинкованной стали, меди, алюминия и нержавеющей стали. При установке заклепок длина корпуса стержня должна выступать за границы соединяемых элементов на достаточную длину, что необходимо для создания максимально надежного наплыва элемента.

Существующие типы буртика заклепок:

  • Широкий. Позволяет формировать максимально надежное и прочное соединение.
  • Потайной буртик. Используется для установки в тех местах, когда необходимо получение гладкой поверхности для достижения эстетичного вида соединяемых поверхностей.
  • Стандартный. Относится к универсальным крепежным изделиям, использование которых допустимо в любых ситуациях.

При формировании клепаного соединения цвет заклепки подбирается в тон профлиста, что позволяет сделать место соединения незаметным для посторонних глаз и тем самым повысить эстетическую привлекательность кровли.

Однако крепление профилированного листа при помощи заклепок – это не единственный способ крепежа для профнастила. Сегодня особой популярностью пользуются для закрепления металлопрофиля кровельный шуруп, кровельные гвозди, а также дюбель.

к оглавлению ^

Кровельные гвозди

Еще один популярный вид крепежа для профнастила – кровельные гвозди, которые применяются для крепления асбестового шифера и жести.

Они изготавливаются из низкоуглеродистой стали и имеют круглое сечение, а также шляпку больших размеров в сравнении с другими видами этих изделий. Кровельные гвозди можно встретить с и без оцинкованного покрытия.

Несмотря на то что крепление при помощи гвоздей считается достаточно востребованным видом крепежа, сегодня многие специалисты утверждают, что такое соединение малонадежно и акцентируют внимание потребителей на том, что используя саморезы, удастся достичь куда более высокой степени надежности соединения элементов.

к оглавлению ^

Кровельный шуруп

Кровельный шуруп сегодня по праву считается наиболее востребованным крепежом среди всех остальных, представленных на современном рынке. При помощи этого элемента удается добиться идеального соединения.

Такой крепеж для профнастила позволяет сформировать максимально надежное соединение между обрешеткой и кровельным материалом.

к оглавлению ^

Дюбель кровельный

В наше время дюбель кровельный применяется в качестве крепежа для мягких изоляционных слоев или листового материала.

Он изготавливается из высококачественного негорючего полиамида и имеет своеобразную форму, позволяющую ему при нагрузках эластично прогибаться, благодаря чему не наблюдается механического повреждения кровельных изоляционных материалов.

Ввиду используемого материала для его изготовления этот крепеж для закрепления профнастила не применяется.

к оглавлению ^

Подбор крепежа

Выбор крепежа для профнастила необходимо в каждой конкретной ситуации выполнять строго индивидуально. При выполнении этой задачи следует учитывать огромное количество нюансов и индивидуальные особенности крепежных поверхностей, так как только в этой ситуации можно достичь формирования максимально надежного соединения.

Заклепки в качестве крепежных изделий за период своего существования отлично зарекомендовали себя в строительной среде. Именно поэтому они сегодня широко применяются при возведении кровель в качестве крепежа для профнастила.

Рекомендуем почитать еще:

 

youspec.ru

"вопрос-Ответ" Свойства и особенности применения заклёпок.

"Вопрос-Ответ". Насколько оправдано применение комбинированных вытяжных заклёпок при креплении заполнения пролётов забора?

Виды, способы применения. Достоинства и недостатки заклёпок.

Дословно, вопрос, на который мы сегодня отвечаем, звучал так: Можно ли крепить профнастил (металлопрофиль, профлист) для забора при помощи заклёпок? 

Многие, купив профнастил (металлопрофиль, профлист), металлический штакетник, не задумывались о том, как они будут его крепить. Кровельные саморезы, цветные алюминиевые заклёпки, что и когда разумней применять? 

Поговорим о заклёпочных соединениях, их достоинствах и недостатках.​

К достоинствам заклёпочных соединений принято относить:

  • надёжность, ведь заклёпки применяются в авиастроении, соединениях корпусов кораблей и подводных лодок;
  • доступность контроля за качеством соединения;
  • высокое сопротивление ударным нагрузкам, сопротивление вибрации и резонансу;
  • возможность соединения деталей при отсутствии возможности применения сварки, соединение различных по составу металлов;
  • в процессе клёпки не изменяются физические и химические свойства материалов, нет нагрева, окисления и пр.;
  • при выполнении соединения заклёпками нет температурных деформаций деталей, как, например, при сварке;
  • при разборке заклёпочных соединений, детали не разрушаются;

Кроме всего перечисленного, нужно отметить, что заклёпка - пластичный материал, поэтому из строя она выходит первой, а значит её дефект можно заранее выявить и предупредить разрушение соединения. Заклёпку всегда можно заменить, причём при этом основные, соединяемые детали не разрушаются. Даже при возникновении усталостного разрушения соединяемых деталей, заклёпочное соединение препятствует возникновению и распространению трещин.

Как и у любого материала у заклёпок и заклёпочных соединений есть недостатки:

  • технологическая стоимость, для установки заклёпок нужно произвести больше операций: разметка, сверление, закладка заклёпок, клепание и пр.;
  • вес заклёпок утяжеляет конструкцию, ввиду ослабления скрепляемых деталей отверстиями, необходимо увеличивать их количество, утолщать сами детали, использовать накладки и пр.;
  • ослабление деталей сверлением;
  • сложность соединения деталей встык, возникаеть необходимость применения накладок;

Это теория, использование заклёпок давно имеет богатый опыт применения, исходя из которого мы и делаем выводы.

Применение заклёпочных соединений, в силу их специфики, возможно при креплении металлических деталей к металлическому же основанию. Такая необходимость возникает при строительстве беседок, гаражей, сараев, заборов, т. е. тех сооружений, в основе которых лежит металлический каркас. Исходя из вышеперечисленных недостатков, для крепления профнастила (металлопрофиля, профлиста) необходимо организовать заклёпочный шов, для которого придётся усиливать каркас сооружения, ведь заклёпка не работает одна. Особенно это важно, когда конструкция подвержена воздействию ветровых и вибрационных нагрузок. Поэтому применять заклёпки при сплошном креплении листовых материалов не всегда рационально, чаще всего, они заменяются кровельными саморезами, которые массивней и обладают большей поверхностью взаимодействия с листами. Прокладка же самореза, кроме гидроизоляции соединения, выполняет функцию гровера, предотвращая вибрационное разрушение. В силу воздействия температурного расширения стали, не рекомендуется применять заклёпки для сплошного крепления профлиста (металлопрофиля, профнастила). Имеет значение и гальваническое разрушение заклёпок, ведь алюминий и сталь, при наличии солей, создают гальваническую пару, при этом алюминий разрушается, а сталь корродирует.

Однако есть и "идеальное" применение заклёпкам - металлический штакетник. Он относительно лёгок, не имеет больших размеров, которые могут разрушать соединение от температурных деформаций. Штакетник из металла, как правило, крепится четырьмя заклёпками, поэтому крепление получается надёжным. Евроштакетник может иметь любой цвет, однако, для него всегда проще подобрать окрашенную в цвета RAL заклёпку, она не так велика как шляпка самореза, поэтому выбрать её цвет не сложно, да и будет он не так заметен.​

Кроме того, при помощи заклёпок удобно крепить дополнительные декоративные элементы: окантовочные планки, накладки для установки замков, фурнитуру и пр. 

Мы предлагаем заклёпки различных размеров и цветов, для того, чтобы Вы смогли решить любую, возникшую в ходе монтажа, задачу!

 

Материалы по теме

simplytorg.by

ОСТ 34-13-017-88 Заклепка комбинированная. Конструкция и размеры. Технические требования

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЗАКЛЕПКА КОМБИНИРОВАННАЯ

Конструкция и размеры

Технические требования

ОСТ 34.13.017-88

Срок действия с 01.01.89

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на комбинированную заклепку, предназначенную для соединения коробчатых и листовых конструкций в пакеты общей толщиной до 3 мм.

(Новая редакция, Изм. № 1).

1. Конструкция и размеры заклепки должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в таблице.

Черт. 1

* Размер для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом

Черт. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Разжимной стержень (черт. 2) изготавливается двух исполнений: I и II. Исполнение I предпочтительнее.

Разжимной стержень

Исполнение I

Черт. 2

Черт. 2 (Новая редакция, Изм. № 1).

До расклепывания заклепки

1 - Заклепка, 2 - Разжимной стержень F - сила расклепывания, равная разрывному усилию разжимного стержня в ослабленном месте

Теоретическая масса заклепки 0,0006 кг. Теоретическая масса разжимного стержня 0,0016 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 3

После расклепывания заклепки

Теоретическая масса заклепки 0,0006 кг. Теоретическая масса разжимного стержня 0,0032 кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Черт. 4

мм

Диаметр стержня заклепки d

Номин.

4,8

Пред. откл.

±0,16

Диаметр головки D

Номин.

10

Пред. откл.

±0,5

Длина заклепки L

8

Высота головки H

Номин.

2,1

Пред. откл.

±0,25

Внутренний диаметр стержня заклепки d1

Номин.

2,6

Пред. откл.

±0,08

Радиус сферы головки заклепки R

8

Радиус под заклепки R1, не более

0,4

Глубина фаски в головке заклепки c, не более

0,8

Высота буртика головки заклепки c1, не более

0,5

Допуск соосности относительно оси стержня заклепки в диаметральном выражении

головки

1,0

отверстия

0,6

Диаметр разжимного стержня d2

Номин.

2,5

Пред. откл.

-0,06

Диаметр головки разжимного стержня D1

Номин.

4,2

Пред. откл.

±0,1

Длина разжимного стержня L1

Номин.

40

Пред. откл.

±1

Высота головки разжимного стержня h

2

Высота буртика головки разжимного стержня h2

1

Радиус сферы головки разжимного стержня R2

3

Радиус под головкой разжимного стержня R3

0,5

Длина до места разрыва разжимного стержня l1

4+1

Длина выточки разжимного стержня l2

2+1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Пример условного обозначения комбинированной заклепки диаметром стержня заклепки d = 4,8 мм, длиной l = 8 мм в сборе с разжимным стержнем исполнения I диаметром d2 = 2,5 мм, длиной l1 = 40 мм:

З-4,8 + РСI ОСТ 34 13.017-88

То же, в сборе с разжимным стержнем исполнения II:

З-4,8 + РСII ОСТ 34 13.017-88

Пример условного обозначения только одной заклепки:

З-4,8 ОСТ 34 13.017-88

Пример условного обозначения разжимного стержня исполнения I:

РСI ОСТ 34 13.017-88

То же, исполнения II:

РСII ОСТ 34 13.017-88

Условные обозначения. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Заклепка комбинированная должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Комбинированная заклепка должна изготавливаться из следующих материалов:

1) заклепка - проволока из алюминиевого сплава для холодной высадки марки АМц по ГОСТ 14838-78;

2) разжимной стержень - проволока диаметром 2,5 мм из стали марки 45 по ГОСТ 17305-71.

2.3. Поверхность заклепок и разжимных стержней должна быть чистой, без трещин, раковин, надрывов, расслоения металла, закатов и других механических повреждений.

2.4. Браковочными дефектами не являются:

1) следы от разъемных штампов; косой и прямой срез конца стержня заклепки, не выводящие размеры заклепки за пределы, установленные настоящим стандартом;

2) заусенцы, образовавшиеся при высадке головки заклепки и разжимного стержня, при условии, что их величина не превышает половины поля допуска на диаметр головки заклепки и разжимного стержня.

2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h24, ±

2.6. Разжимной стержень должен подвергаться цинковому покрытию по ГОСТ 9.306-85. Толщина покрытия 3 - 12 мкм с последующим пассивированием.

3.1. Изготовленные комбинированные заклепки в сборе с разжимными стержнями должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Комбинированные заклепки должны предъявляться к сдаче партиями. При приемке комбинированных заклепок должно быть установлено:

1) соответствие используемого материала сертификату поставщика;

2) соответствие размеров заклепки и разжимного стержня чертежам и требованиям настоящего стандарта.

Примечание. Перед изготовлением комбинированных заклепок производится входной контроль поступившей партии материала на определение механических свойств, способности к высадке и определения химического состава.

3.3. От каждой предъявленной к сдаче партии комбинированных заклепок для проверки по наружному виду и размерам, включая проверку на расклепывание, отбирается 0,1 %, но не менее 50 штук заклепок и разжимных стержней.

При удовлетворительном результате наружного осмотра отобранные комбинированные заклепки подлежат испытанию путем расклепывания при соединении двух стальных листов толщиной по 1,0 - 1,5 мм каждый до полного разрыва разжимного стержня. При данном испытании заклепка не должна иметь продольных трещин.

При обнаружении в отобранной для проверки партии более 5 % комбинированных заклепок с отклонениями от требований настоящего стандарта из предъявленной к сдаче партии отбирается для проверки удвоенное количество заклепок и разжимных стержней. При получении неудовлетворительного результата партия бракуется.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Наружный осмотр заклепок и разжимных стержней для контроля соответствия требованиям п. 2.3 настоящего стандарта производится без применения увеличительных приборов.

3.5. Замер диаметра конца стержня заклепки производится на расстоянии 2 - 3 мм от его конца.

Длина заклепки должна проверяться по длинной стороне стержня заклепки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Прямолинейность стержня заклепки должна проверяться на свободное вхождение стержня заклепки в контрольную матрицу диаметром отверстия d = 2,9 мм (диаметр отверстия в матрице должен соответствовать второму ряду ГОСТ 11284-75).

3.7. Схема технологического процесса клепки и примеры применения комбинированных заклепок в труднодоступных местах приведены в приложениях 1 и 2.

4.1. Упаковку комбинированных заклепок и маркировку тары производить по чертежам завода-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Внутренние поверхности тары должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-75.

4.2. Комбинированные заклепки с упаковочной тарой должны иметь массу не более 30 кг.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Тара транспортная и потребительская с изделиями должна иметь маркировку. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

В случае применения потребительской тары на ней должна быть нанесена маркировка, содержащая:

1) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение изделия;

3) массу нетто.

Маркировка должна находиться на наружной стороне тары. При упаковывании в пакеты из полимерной пленки допускается помещать ярлык с маркировкой внутри тары, при этом ярлык должен быть виден снаружи.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.4. В каждом упаковочном ящике помещается сертификат, в котором должно быть указано:

1) наименование предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение изделия;

3) результаты испытаний, проведенных по данному стандарту;

4) масса нетто.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Транспортирование упакованных изделий заказчику допускается любым видом транспорта и должно обеспечивать полную сохранность изделий.

4.6. Хранение комбинированных заклепок производится в помещении склада, защищенном от попадания влаги.

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие комбинированных заклепок требованиям настоящего стандарта.

Справочное

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ Министерства энергетики и электрификации СССР от 30.06.88 № 213а.

2. ИСПОЛНИТЕЛИ: И.Е. Петрунин, А.В. Захарова, М.И. Милюков, Е.В. Чистая

3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Всесоюзным информационным фондом стандартов за № ___ от __________

4. ВЗАМЕН ОСТ 34-13-017-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Главный инженер

ПКБ Главэнергомаша                                                              И.Е. Петрунин

Зав. конструкторско-технологическим отделом

стандартизации                                                                        А.В. Захарова

Зав. технологическим отделом производства

строительных машин                                                               М.И. Милюков

Ведущий конструктор                                                             Е.В. Чистая

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер

Главтехстроя                                                                            А.К. Одинцов

«23» 06 1988 г.

СОГЛАСОВАНО

Главный инженер

Главэнергомаша                                                                       А.М. Хацкелевич

«8» 06 1988 г.

Начальник технического

отдела                                                                                        А.П. Романенко

«07» июня 1988 г.

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

files.stroyinf.ru

Рассчет количества саморезов и заклепок для забора, крыши, фасада из профнастила

Рассчитать единственно правильное количество саморезов на единицу профнастила невозможно. Все зависит от того, где будет применяться профлист. Многофункциональность и практичность этого материала позволяет использовать его в качестве отделочного материала при капитальном строительстве, в кровельных работах, при возведении заборов и т.д. Нередко профнастил крепят на каркас в качестве ограждающей конструкции при строительстве гаража, сарая и других помещений предназначенных для бытовых нужд.

В каждом отдельном случае расход и характер крепежных элементов будет отличаться. Следует брать во внимание и погодные условия своего региона. Если местность ветреная, то расход крепежа значительно увеличиться. Чтобы купить профнастил в Харькове перейдите по каталогу продукции профлиста. 

Расход саморезов и заклепок для крыши

Наиболее сложного расчета требует число шурупов для монтажа кровельного покрытия. Монтируют профнастил, начиная со стороны карнизного свеса. Укладывается он внахлест. Соседние листы одного ряда накладываются друг на друга в пределах одной волны, верхние и нижние, в зависимости от угла наклона кровельного ската, – с нахлестом до 20 см. По линии стыка рядов профлист крепится к обрешетке саморезом в каждую волну, в промежутках - через одну и даже две. Это обеспечивает максимально надежную фиксацию даже в условиях повышенных ветровых нагрузок. Исходя из приведенного способа монтажа, можно попытаться рассчитать количество шурупов. Например, для листа профнастила шириной 1,1 м и длиной 8 метров, при стандартном шаге обрешетки в 50 см, ориентировочно понадобиться по 5 саморезов для крепления вверху и внизу, а также еще 8 для вкручивания в средней части. Итого 18 штук на лист. Зная точное число листов, остается только умножить цифры друг на друга. Но и эту формулу нельзя считать единственно правильной и точной. Большой уклон ската, торцы скатной крыши и фронтонные свесы требуют увеличения расхода крепежных элементов.

Расчет количества саморезов для забора

В случае с забором все намного проще. Хотя существует масса способов и схем крепления профнастила, в большинстве случаев ориентируются на количество лаг. Как правило, трех самонарезающих винтов на лаг достаточно. Умножаем количество лаг на три и получаем достоверный результат. И только в районах с повышенными ветровыми нагрузками и прочими неблагоприятными условиями, количество соединений стремительно возрастает – саморезы могут вкручиваться в каждую волну профнастила.

Для таких районов специалисты советуют не только увеличивать число соединений, но и найти купить кровельный профнастил высокой прочности. Высота гофра, толщина стали играют не последнюю роль в качестве забора. 

ntkzavod.com.ua

какими саморезами или заклепками лучше

Профнастил универсален, поэтому применяется данный современный стройматериал в возведении различных сооружений.

Назначение этого материала настолько обширно, что его применяют не только для проведения кровельных работ и создания перекрытий в постройке, но при возведении ограждений.

Одно из его преимуществ – возможность самостоятельного монтажа без наличия соответствующих навыков. А вот, как правильно крепить профнастил на забор, расскажет данная статья.

Подготовка

Начало рабочего процесса – замер длины будущего ограждения для последующего расчета необходимого количества стройматериала. Из нужного материала понадобятся:

  • Специальные столбы, устанавливаемые 1-ин 2,5-3 м;
  • Трубы с прямоугольным профилем, количество которых вычисляется при умножении длины ограждения на 2 или 3, что зависит от числа полос крепления;
  • Сам профнастиле, количество которого рассчитывается на месте после выбора марки этого стройматериала. Здесь важна длина забора, но при этом лучше взять с запасом;
  • Элементы крепления – спецсаморезы или заклепки для профлистов, из расчета на 1 кв. м – 8 штук этих деталей;
  • Планки из металла, нащельники и коньки на окончательном этапе работ.

Необходимые инструменты:

  • Строительный уровень;
  • Керн;
  • Шуруповерт;
  • Молоток;
  • Ножовка по металлу.

Основание под ограждение

Первоначально размечается линия перекрытия, для чего производится установка столбиков в необходимых местах и в местах расположения больших ворот и калитки.

Роль опор выполняют металлические трубы с профилем от 10 см. Данный этап очень трудоемок и важен. Под опоры готовят углубления глубиной от 1 м.

Столбовая опора должна быть установлена вертикально, измерение вертикальности производится уровнем. После углубление уплотняется благодаря засыпке его камнем или щебнем.

Определение высоты опор производится сложением к высоте забора 30 см. Опоры можно установить несколькими способами – комбинированным, бетонирование, вбиванием и бутованием щебнем.

Далее готовится фундамент под ограждение. Довольно часто забор из профнастила огораживает только со стороны улицы, поэтому потребуется подготовка 1-ой стороны участка или 2-ух при угловом расположении дома.

Наиболее подходящий вариант – основание ленточного типа, которое будет возвышаться над земной поверхностью на 20 см.

Глубина его копания зависит от типа грунта, но не более 30 см. В независимости от наличия фундамента под забором установка профнастила производится чуть выше земной поверхности, без соприкосновения с ней.

Посмотрите, пожалуйста, видео по теме:

После того, как бетонный раствор полностью высох, устанавливают лаги, прикрепляемые на столбовые опоры сваркой или хомутами. После сборки каркасной конструкции ограждения устанавливают профлисты.

Как правильно крепить

Если высота будущего сооружения не больше 2 м, возможно использование 2-ух поперечных линий. Бывают случаи, когда процесс крепления секций к забору требует обрезки материала.

Делается это с помощью лобзика или ножниц по металлу, болгарка не должна применяться.

После окончания процесса крепления профильных листов торцы и угловые стыки подвергаются обработке – необходимо их закрытие планками из металла или коньками. Их крепление саморезами производится с шагом в 30 см.

Выбирать крепежные элементы, как саморезы, необходимо с вниманием и ответственностью. Должно быть соответствие покрытия их головок цвету профнастила.

Если нет полимерного покрытия на их головках, следует вручную окрасить их. Окрашиванию подвергаются и места повреждения профильного материала при его установке.

Возможно применение сварочного аппарата для крепления профлистов, но данный метод предполагает риск – испорченный вид забора. После проведения сварочных работ места сварки покрываются краской.

Если необходимо изготовить временное ограждение, можно выбрать материал потоньше и подешевле. Тогда крепить его можно на деревянные опоры и лаги.

Конечно, данный крепежный способ намного проще, но он уступает в разы по эксплуатационным срокам – срок их службы до 5 лет, если ухаживать за ними как следует.

Начало монтажа – торец каркасной конструкции. Точки под саморезы или места установки заклепок предварительно отмечаются на профильных листах.

Также места крепления до навешивания секций заранее накерняются, чтобы избежать ухода в сторону стройматериала при его монтаже.

Закрепляя листы, вхождение саморезов должно осуществляться строго перпендикулярно в металл. Возможна установка листов в стыки, которые после перекрываются нащельниками.

Но для надежности и качественности проведения работ крепить лучше внахлест.

Применение саморезов

Саморезы, применяемые, чтобы крепить профильные листы, производят из углеродистой стали высокой прочности, чья поверхность покрыта антикоррозионным цинковым составом толщиной 12,5-15 мкм.

Сам процесс закрепления материала саморезами осуществляется легко благодаря уже имеющимся готовым отверстиям.

Конструктивно саморез – это шуруп-сверло 6-гранной полукруглой потайной головкой. Для ее маскировки на поверхности профильного листа осуществляется ее покрытие цветным полимером.

Вкручивание саморезов производится ручной или электродрелью, работа которой происходит на низких оборотах.

Можно использовать резиновые спецнасадки, расположение которых под головками саморезов. Крепление этих прокладок исключает проникновение влаги в места крепления.

При наличии каркаса из дерева профнастил можно крепить простыми саморезами с прокладками. При каркасе из металла используются специальные саморезы с мини-сверлом.

Перпендикулярность вкручивания данного крепежа в каркасную конструкцию позволит избежать перекосов. Правильное крепление листового материала – через волны, которые плотно прилегают к обрешетке.

Крепежи с пресс-шайбой

Отличаются эти крепежные элементы тщательным прижатием профильных истов к каркасной конструкции.

Данной свойство обеспечивает спецконструкция головок, у которых увеличена площадь поверхности.

Использование этих деталей возможно без дополнительных прокладок. Их закручивание осуществляется легко при наличии спецнасадки на дрель.

Крепление заклепками

При невозможности крепления с внешней стороны, возникает вопрос, как правильно и надежно крепить профнастил на забор.

В этом случае помогут заклепки, закрепляемые строительным пистолетом. Причем правильное закрепление профильных листов осуществляется заклепками именно для данного материала.

В противном случае, это приведет к некачественному закреплению листового материала и сократит эксплуатационный срок ограждения.

Диаметр заклепок различается – 3,2-6,5 мм, и их выбор зависит от толщины используемого материала. Изготовление заклепок производится из специальной стали – алюминиевой либо оцинкованной.

Их отличие может заключаться в таких свойствах, как крепость и качество. По внешнему виду различают неокрашенные или цветные элементы с окрашенными шляпками.

Для сокрытия крепежных мест на конструкции ограждения необходимо купить заклепки, чей цвет будет совпадать с расцветкой профильных листов.

Для правильного расчета нужного объема крепежных элементов следует учитывать тот факт, что в среднем на 1 м материала уйдет 6-8 штук.

Правильное крепление профнастила к лагам – с шагом равным волне. Шаг в 2 волны не позволит избежать прогибов материала при сильных ветрах, и неприятного грохота при этом. При покупке материала должен быть запас минимум в 1 м.

 Советы

Вкручивание производится в углубления профнастила.

Вкручивание метизов – под углом 90 градусов.

При прокрутке саморезов в отверстие вбивается деревянный щепок, который послужит упором крепления.

Еще одно видео:

От качества работы зависит срок службы забора.

domunit.ru

Как правильно прикручивать профнастил своими руками: технология (фото и видео)

О креплении профлиста заклепками

Чтобы получить полное представление о том, как правильно прикручивать профнастил, следует рассмотреть все составляющие, входящие в процесс.

  • детали, которыми производят крепеж;
  • материал, на который делается крепление;
  • назначение применения профнастила (для забора, крыши, отделки, утепления).

Устройство крыши из профнастила.

Профлист крепится саморезами или комбинированными заклепками. Заклепками удобнее крепить профнастил на металлический каркас из труб квадратного или прямоугольного сечения. Такие каркасы применяют при возведении забора. В этом варианте не требуется сверлить трубу насквозь. Если раньше заклепка устанавливалась с помощью ударного инструмента и требовалась обработка заклепки с 2-х сторон забора, то современный метод позволяет проводить крепление с одной стороны.

Схема крепления профнастила.

Для работы требуется заклепочный пистолет. Конструкционно заклепка выполнена из трубки с расклепанной с одной стороны шляпкой. В трубку со стороны, противоположней шляпке, вставляется стальная проволока с шляпкой на конце. После того как заклепка вставлена в отверстие, проволока втягивается внутрь трубки. При этом происходит развальцовка трубки на противоположном от шляпки конце. Стальная проволока удаляется и получается пустотелая заклепка. При установке используется специальный строительный заклепочный пистолет. Чтобы вода не попадала в каркас забора, отверстие в заклепке закрывается специальным уплотнением.

Для монтажа забора используются только заклепки, специально предназначенные для крепления профнастила. Они изготовлены из алюминия или оцинкованной стали. Заклепки бывают цветными. Цвет можно подобрать под оттенок профнастила, чтобы крепеж не выделялся. По длине заклепки выбираются так, чтобы перед развальцовкой конец заклепки выступал из места крепления примерно на 10 мм. Если трубка будет длиннее, то развальцованный конец образуется, не доходя до поверхности соединения.

Вернуться к оглавлению

О применяемых саморезах

Самым распространенным элементом для крепления профнастила является саморез. Он применяется при закреплении профлиста на крышу, на деревянных и металлических конструкциях. Саморез отличается от шурупа и винта наличием на конце сверлящего элемента. Такая конструкция позволяет установить саморез без предварительного сверления. Она помогает избежать растрескивания древесины при использовании в качестве основы или обрешетки крыш, деревянных досок.

Крепеж производится в нижнюю часть волны профлиста.

Схема крепления профлистов.

Соединение листов между собой делается в верхнюю часть волны.

Обычные шурупы устанавливать для крепления профнастила на крышу не рекомендуется. Чтобы прикрутить шуруп, нужно просверлить отверстие с предварительным накерниванием, что ведет к деформации профлиста и порче защитного слоя. При плотном завинчивании шляпка шурупа лишит профнастил

перемещения. При нагреве крыши или забора от солнца такое жесткое соединение может привести к порче всей поверхности.

В комплект самореза включена неопреновая шайба. Она уплотняет соединение,защищает от проникновения влаги и позволяет контролировать затяжку соединения. Прикрутить лист нужно с таким усилием, чтобы выдавливание неопреновой шайбы было на 1 мм за пределы головки самореза. Для крепления профлиста к древесине у самореза должен быть укрупненный шаг резьбы и уменьшенный, по сравнению с резьбой, диаметр сверлящей части. У самореза для внедрения в металл резьбовая и сверлящая часть почти равны по диаметру. При покупке следует уделить внимание упаковке. У качественных саморезов обязательно указывается размер, стандарты и назначение. Когда качество саморезов не соответствует стандарту, на внутренней части упаковки в наличии мусор из отслоившейся краски и цинка. Эмалевое покрытие должно быть равномерным, без наплывов и трещин. Краска на резьбовой и сверлильной части — признак низкого качества.

Вернуться к оглавлению

Технология применения саморезов

Нельзя использовать для вворачивания саморезов дрели без регулировки скорости вращения и крутящего момента. При использовании саморезов для крепления на древесине скорость вращения шуруповерта не должна превышать 1800 об/мин, а на металле 1500 об/мин. Устанавливать направление введения самореза необходимо перпендикулярно поверхности. После закрепления листов профнастила необходимо убрать металлическую стружку, оставшуюся после сверления. В противном случае коррозия стружки разрушит защитный слой профлиста.

При сооружении забора применяются саморезы большего диаметра. Они работают при повышенной нагрузке от ветра и в основном на разрыв. При установке на крышу саморез работает в большей степени на сдвиг, поэтому можно обойтись меньшим диаметром. Иногда саморез в древесину идет слишком туго. В этом случае можно использовать намыливание резьбовой части. В случае повторного вкручивания самореза, нужно, чтобы он вошел по старой нарезке.

Если требуется прикрутить профнастил к бетону, то применяется дюбель из полимеров: нейлона, полипропилена, полиэтилена. Для установки его нужно просверлить в бетоне отверстие, равное диаметру дюбеля.

masterprofnastila.ru

Заклепка вытяжная, комбинированная (оцинкованная сталь/алюминий) 4.8х8

Заклепка вытяжная комбинированная алюминий сталь с буртиком 4.8х8

цена действительна при заказе кратно упаковке (размер упаковки уточняйте у менеджеров, ориентировочно от 500 до 1000шт)

Комбинированная вытяжная заклепка применяется для неразъемного соединения тонколистовых металлов и других твердых материалов. Доступ при установке заклепок необходим только с одной стороны материала.

Описание:

  •  Материал тела заклепки: алюминий Мд1 или Мд5
  •  Материал стерженя заклепки: сталь
  •  Покрытие стержня заклепки: цинк

Долнительно:

  • Применение: неразъемное соединение тонколистовых металлов и других твердых материалов и конструкций
  • Монтаж: при установке заклепок доступ необходим только с одной стороны материала.
  • Монтаж осуществляется с помощью специального  инструмента.

 

Вытяжная заклепка состоит из гильзы и стержня. Отдельные части комбинированной заклепки могут быть выполнены из разных материалов, или из комбинации материалов.

Размеры: комбинированная вытяжная заклепка алюминий-сталь с бортиком:

Размер Вес 1000шт. (кг) Кол-во шт. в 1 кг Размер Вес 1000шт. (кг) Кол-во шт. в 1 кг
D L D1 G D L D1 G
2,4 4 5 0,5-1,5 0,62 1612,9 4,8 12 9,5 6,0-8,0 2,93 341
6 1,5-3,5 0,64 1562,5 14 7,0-10,0 3,03 330
8 3,5-5,0 0,66 1515,2 16 8,5-12,0 3,12 321
3 4 6,5 0,5-1,5 0,91 1098,9 18 10,5-14,0 3,54 282
5 1,5-2,5 0,92 1087,0 20 12,5-16,0 3,77 265
6 2,5-3,5 0,94 1063,8 24 17,0-19,0 3,96 253
7 3,5-4,5 1,03 970,9 28 21,0-23,0 4,57 219
8 3,5-5,5 1,14 877,2 5 6 9,5 2,0-2,5 2,52 397
10 5,5-7,0 1,15 869,6 8 2,0-4,5 2,57 389
12 7,0-9,0 1,16 862,1 10 3,5-6,0 2,68 373
14 9,0-11,0 1,18 847,5 12 5,0-8,0 2,96 338
16 11-12,5 1,25 800,0 14 8,0-10,0 3,05 328
18 13,0-15,0 1,53 653,6 16 10,0-12,0 3,13 319
20 15,0-17,0 1,55 645,2 18 12,0-14,0 3,22 311
25 17,0-22,0 1,59 628,9 20 14,0-15,0 3,89 257
30 22,0-26,0 1,91 523,6 25 15,0-20,0 4,27 234
3,2 4 6,5 0,5-1,5 1,28 781,3 30 20,0-25,0 4,58 218
6 2,5-3,5 1,22 819,7 35 25,0-30,0 5,41 185
8 3,5-5,5 1,27 787,4 40 30,0-35,0 5,53 181
10 5,5-7,0 1,30 769,2 45 35,0-40,0 6,07 165
12 7,0-9,0 1,32 757,6 50 40,0-45,0 7,01 143
14 8,0-10,5 1,33 751,9 55 45,0-48,0 7,61 131
16 9,0-13,0 1,68 595,2 60 48,0-52,0 7,57 132
18 10,5-14 1,70 588,2 65 52,0-57,0 7,46 134
20 15,0-17,0 1,72 581,4 70 57,0-62,0 8,06 124
25 17,0-22,0 1,77 565,0 80 62,0-72,0 8,59 116
4 5 8,0 0,5-1,5 1,38 724,6 6 8 12,0 2,0-3,0 4,04 248
6 1,5-3,0 1,40 714,3 10 3,0-5,0 4,15 241
7 3,0-4,0 1,41 709,2 12 5,0-7,0 4,27 234
8 3,0-5,0 1,47 680,3 15 7,0-11,0 4,93 203
10 5,0-6,5 1,63 613,5 18 11,0-13,0 5,07 197
12 6,5-8,5 1,65 606,1 20 13,0-15,0 5,28 189
14 8,5-10,5 1,75 571,4 25 15,0-20,0 5,90 169
16 10,5-12,5 2,13 469,5 30 20,0-24,0 6,12 163
18 12,5-14,5 2,16 463,0 35 24,0-29,0 8,03 125
20 14,5-16,5 2,30 434,8 40 29,0-34,0 8,71 115
25 16,5-21,5 2,39 418,4 50 34,0-44,0 9,68 103
30 21,5-26,0 3,20 312,5 6,4 12 13,0 2,0-6,0 5,94 168
35 26,0-30,0 3,21 311,5 16 6,0-10,0 6,20 161
40 30,0-35,0 3,39 295,0 18 10,0-12,0 6,28 159
4,8 6 9,5 1,0-3,0 2,53 395 20 12,0-14,0 7,22 139
8 3,0-4,5 2,88 347 25 14,0-18,0 7,60 132
3 4,5-6,0 2,72 368 30 18,0-23,0 7,66 131

Также под заказ мы можем поставлять: Заклепка вытяжная 4.8*8 мм DIN 7337, медь, сталь, алюминий, нержавеющая сталь А2, А4, окрашенные по каталогу RAL, фирм OMAX и BRALO.

kd-nn.ru