Зачем пенобетон необходимо армировать фиброволокном. Армированный фиброволокном пеноблок


технические характеристики и особенности фибропенобетона

Фибропенобетон

Если речь идет о кладочных работах во время возведения различных построек, то специалисты уже давно используют пористые материалы. Их преимущества перед кирпичами и шлакоблоками видны сразу. Во-первых, они имеют ячеистую структуру, а потому весят значительно меньше, во-вторых они более объемны, а это значит, что постройка здания происходит гораздо быстрее. Кроме этого подобные стройматериалы в большинстве случаев не нуждаются в дополнительном утеплении, поскольку сами демонстрируют отличные эксплуатационные показатели.

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, имеется и один заметный недостаток – склонность к растрескиванию. Трещины могут появиться при усадке стеновой конструкции или из-за температурных перепадов. Особая рецептура фибропеноблока обеспечивает защиту от образования трещин.

Вернуться к содержанию

Как появился фибропенобетон

Название данного материала говорит само за себя. Сначала был только пенобетон. Это смесь цемента, воды и песка, в которую дополнительно добавляли специальные вспенивающие вещества на натуральных или синтетических основах. Данную смесь разрезали на отдельные блоки и оставляли на открытом воздухе, пока они не высыхали. Изготовление происходило без участия современного высокотехнологичного оборудования. Для повышения прочности пеноблоков использовался автоклав, но такого усиления все равно не хватало для строительства домов выше двух этажей.

Фибропенобетон в блоках

Фибропенобетон в блоках

Вскоре было решено защищать пенобетонные изделия от пластической деформации посредством использования в их составе полипропиленовую фибру. Такова история фибропенобетона.

Вернуться к содержанию

Армирование пеноблоков

Как уже говорилось выше, данный материал имеет пористую структуру, из-за чего подвержен деформации. Для решения данной проблемы в состав пенобетона вводится дисперсная арматура, которая может иметь в своем составе различные виды гранул или волокон:

  • растительные;
  • синтетические;
  • композитные;
  • стальные;
  • базальтовые;
  • стеклянные.

Данные волокна могут комбинироваться и добавляться в состав пенобетона в различных пропорциях. Это делается для достижения необходимого эффекта, а именно усиления стройматериала. Армирующие фрагменты распределяются по всему объему блока и создают сильное внутреннее сцепление. Благодаря этой операции можно избежать возникновения не только внешних, но и невидимых внутренних дефектов материала. Волокна покрываются специальными поверхностно-активными веществами, их оптимальный диаметр – 18 микрон.

Изготовление фибропенобетона

Изготовление фибропенобетона

Характеристики фибропеноблоков напрямую зависят от качественно проведенного армирования. Проверить, так ли это, достаточно просто. Нужно просто внимательно осмотреть пеноблоки. Их грани не должны быть деформированными. Чтобы окончательно удостовериться в качестве стройматериалов лучше потребовать у поставщика документы на продукцию.

Если позволяет бюджет, то лучше отказаться от покупки изделий со стеклянной фиброй внутри. Дело в том, что такой материал более эластичный и легко разрушается из-за нарушения кислотно-щелочного баланса. Как показывает практика, лучше всего подойдет полипропиленовое армирование. Характеристики фибропенобетон, изготовленного с применением такого наполнителя самые высокие.

В последнее время сильное развились нано технологии, которые также коснулись строительной сферы. Нано фибропенобетон изготавливается с использованием сверхтонких протяженных волокон, которые имеют форму цилиндра. Такие волокна называются нано трубками.

Строительство дома из фибропенобетона

Строительство дома из фибропенобетона

Вернуться к содержанию

Что даёт армирование пеноблоков

Армирование пенобетона значительно повышают следующие характеристики стройматериала:

  • устойчивость к растяжению – на 25%;
  • устойчивость к механическим воздействиям: в 9 раз больше;
  • плотность вещества повышается до 1200;
  • утеплительные показатели – на 30%;
  • значительно снижается гидрофильность;
  • заметно повышается огнестойкость – разрушение материала происходит только спустя 14 часов после повышения температуры;
  • морозостойкость повышается в полтора раза;
  • повышается показатель звукоизоляции;
  • армирование пенобетона позволяет использовать его в строительстве многоэтажных конструкций, даже большой дом из фибропеноблока прослужит многие годы;
  • компактные габариты данного стройматериала значительно снижают стоимость его транспортировки.
Укладка фибропеноблоков

Укладка фибропеноблоков

Вернуться к содержанию

Технические характеристики фибропенобетонных блоков

По своим техническим показателям данный стройматериал очень похож на пеноблок:

  • плотность составляет от 300 до 1200, показатель отображает отношение массы к объему материала;
  • класс бетона по степени сжатия – М и В;
  • количество циклов заморозки – 50;
  • коэффициент проводимости тепла — от 0,13 Вт/мºС до 0,38 Вт/мºС;
  • усадка после высыхания не превышает 0.7 миллиметра на метр;
  • масса одного блока колеблется от 13 до 27 килограмм;
  • размеры блока могут быть 10х30х60 и 20х30х60 сантиметра.

Вернуться к содержанию

Сходство с пеноблоком

Штампованный бетонПерейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8521_texnologiya-sozdaniya-pechatnogo-shtampovannogo-betona/, вы узнаете о технологии печатного бетона. О достоинствах и недостатках домов из пеноблоков, читайте здесь. Возможно, вам также интересно, как рассчитать бетон.

Как уже говорилось выше, преимущества и недостатки фибропенобетона такие же, как и у пеноблоков.

  • И тот, и другой вид стройматериала изготавливается по одному и тому же методу. Помимо этого процесс изготовления регламентируется ГОСТом 21429-89.
  • Стоимость производственного процесса сравнительно невысока.
  • Фибропенобетон и пенобетон производятся в несколько этапов. Сначала влажная смесь формуется и нарезается, после чего высыхает.
  • Оба типа материала отличаются довольно низкой массой и длительным сроком эксплуатации.
  • Демонстрируют высокие показатели огнестойкости.
  • Оба стройматериала не требуют дополнительного утепления.
  • Легко поддаются механической обработке различными инструментами.
  • Требуют специального клеевого состава для укладки.
  • Данные блоки используются для следующих целей, в зависимости от показателя плотности: внутренне утепление, внешнее утепление, возведение несущих стеновых конструкций.
Возведение здания из фибропенобетона

Возведение здания из фибропенобетона

  • Изготавливаются в типовых формах: полублоки, обычные блоки.
  • Существует возможность заказа изделий обоих типов, если требуются блоки нестандартных форм и размеров.

Вернуться к содержанию

Где предпочтительней применение фибропеноблока

  • Возведение построек бытового назначения, складских площадок, производственных помещений и гаражей.
  • Возведение одно- или двухэтажных бескаркасных построек.
  • Постройка загородных домов и коттеджей.
  • Для ремонта несущих конструкций.
  • Для возведения стеновых перегородок любого назначения.
  • Для обустройства стенового пространства над дверными и оконными порталами.
  • Для создания монолитной опалубки.
  • Строительство дома из фибропенобетона с каркасом из железобетона внушительной высоты.
  • Достоинства фибропенобетона, приобретённые им в процессе армирования
  • Фибропеноблок с облицовкой используется для строительства высоких зданий благодаря каркасу из волокон, который обеспечивает распределение механической нагрузки по всему объему изделия.
Утепление кровли фибропенобетоном

Утепление кровли фибропенобетоном

  • Получившееся изделие не требует дополнительной обработки, поскольку отличается идеальной формой. Это же качество позволяет строительство ровных стен.
  • Стройматериал отличается гидрофобностью и не пропускает воду даже при прямом контакте.
  • Существует возможность прокладки скрытых или открытых инженерных сетей любого назначения.
  • Материал способен выдерживать на себе значительные нагрузки, поэтому отлично удерживает крепежные детали для картин, техники и т.д.
  • Данный стройматериал можно использовать для строительства трехэтажных построек без усиливающего пояса.
  • Существует возможность снижения толщины стены до трех раз, в зависимости от материала, с которым сравнивается.
  • Стоимость стройматериалов для возведения дома сокращается в 4 раза.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Фибропенобетонные блоки: преимущества, недостатки

Блоки из фибропенобетона популярны в мире строительства. Обуславливается это целым рядом преимуществ данного материала. Но без минусов все равно не обойтись, монолитный фибропенобетон, за счет своих компонентов, является хрупким материал, а значит, его технология производства отличается и требует повышенных усилий. При правильном смешивании компонентов, с соблюдением пропорций и технологического процесса, материал получится крепким и надежным.

Области применения

Применение блоков из фибропенобетона актуально в монтаже перегородок между комнатами домов за счет своего легкого веса. А также:

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Плюсы в фибропенобетонах значительно превышают его недостатки. К преимуществам относятся:

  • Дополнительная теплота сооружений за счет способности материала накапливать тепло. Это свойство позволяет экономить на теплоизоляционных материалах и отопительных приспособлениях.
  • Ускоренный процесс работы, который происходит за счет больших размеров блоков. Увеличивается скорость кладки и уменьшаются денежные затраты из-за применения специального клея.
  • Повышенная прочность к ударам и стиранию.
  • Надежность, которая присуща фибропенобетону, делает здание долговечным. Материал не поддается гниению и обладает высокой прочностью.
  • Наличие звукоизоляции. Материал обладает свойством поглощать звуковые волны, что обеспечивает тишину в помещении.
  • Исключает возникновение пластических деформаций и трещин.
  • Экономичность материала за счет его размеров, которые позволяют уменьшить расход на укладочные растворы и толщину штукатурного слоя.
  • Микроклимат помещений. Фибропенобетон уменьшает потери тепла в холодное время года и обеспечивает комфортную температуру летом. Материал не подвергается воздействию сырости и управляет уровнем влажности.
  • Удобная транспортировка за счет соотношения веса и объема.
  • Фибропенобетон обеспечивает экологичность помещений, так как в период эксплуатации не выделяет токсичные компоненты.
  • Пожаробезопасность материала относится к 1 степени огнестойкости. В момент открытого пламя огня не теряет свои прочностные характеристики и не выделяет токсины. В результате этого, рекомендовано применять фибропенобетон для зданий и сооружений, на которых планируется хранение материалов подвластным сильному горению.
  • За счет идеальных геометрических параметров блоков можно возводить ровные стены.
  • Не требует оштукатуривания.
  • Хорошо фиксирует крепление к стене тяжеловесных предметов.
  • Применение в различных областях строительства.

Фибропенобетон за счет своего тепла, легкости и прочности является лучше стандартного пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

К минусам блоков из пенобетона с применением фибры относят: невысокую прочность на излом и хрупкость в фибропенобетоне. А также небольшую производительность при строительстве домов и зданий с этажами больше трех. Нестандартные габариты готовых блоков.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для производства

Резательное оборудование для производства блоков.

Применяют для производства фибропенобетонного блока:

  • мобильные комплексы для заливки;
  • смесители для изготовления фибропенобетона, которые предназначены для приготовления поризованных строительных растворов плотностью от 200 кг/м.;
  • малогабаритные передвижные установки, которые изготавливают до 5 м строительного материала за смену.
Вернуться к оглавлению

Рекомендации по использованию

Перед началом работы с блоками на основе пенобетона с добавлением фибры нужно ознакомиться с рекомендациями опытных строителей. При производстве работ собственноручно нужно помнить, что в блоках существуют компоненты, которые обладают высокой впитываемостью. Это говорит о том, что раствор нужно готовить жидкой консистенции.

Рекомендуют изделия из блоков на основе фибропенобетона не оставлять без соответствующей отделки. Ведь они способны как украсить внешний вид, так и послужить дополнительной защитой. При работе с фибропенобетоном важно не забывать о системе стандартов, которая присуща каждому заводу-изготовителю. Поэтому при заказе блоков нужно заранее уточнить их габариты. Упаковка товара не должна содержать повреждения, а комплектация соответствовать заказу.

Блоки на основе пенобетона с включением фибры советуют фиксировать при помощи гвоздей и дюбелей с антикоррозийным покрытием для малых нагрузок, а также специальных дюбелей, которые рекомендуются заводом-изготовителем крепежных изделий для ячеистого блока при больших нагрузках.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Взвесив все «за» и «против» блоков из фибропенобетона можно сделать вывод, что их применение является оптимальным решением для строительства небольших зданий и сооружений. Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, что позволяет сократить расходы на утеплительных приборах. Но не стоит забыть, что внешний вид таких блоков непривлекателен и он нуждается в дополнительной отделке.

kladembeton.ru

Фибропеноблок

ФибропеноблокПри возведении современных построек способом кладки давно отдаётся предпочтение блокам из ячеистого бетона. Они обладают лёгкостью, характеризуются объёмностью и великолепными эксплуатационными характеристиками, убыстряют темп строительных работ и параллельно качественно решают задачу удержания тепла.

Однако они имеют значимый недостаток, заключающийся в растрескивании и разрушении структуры блоков при увеличении циклов заморозка/разморозка или при усадке стены. Относительно новый вид материала – фибропенобетон, лишён подобных отрицательных качеств.

История появления фибропенобетона ↑

При анализе названия материала становится понятным, что сначала был изобретён пенобетон, являющий собой вспененную массу из смеси песка, воды и цемента. Особую пенистую (крупнопористую) структуру сырой начальной смеси придавали специальные пенообразующие вещества-синтетические или натуральные. Масса доводилась до необходимой густоты и нарезалась на ровные размерные блоки.

Без применения высокотехнологического оборудования, сформованным элементам позволяли затвердевать под навесами или на открытом воздухе. Такие изделия были не слишком прочными, и при необходимости этот показатель немного улучшали путём автоклавирования – закалкой с незначительным упрочнением. Из таких пенобетонных блоков допустимо возводить максимум двухэтажное строение.

Через некоторое время инженерным технологам пришла идея усилить прочностные свойства пеноблока и улучшить сопротивляемость к растяжению, изгибу и пластической деформации. Это получилось реализовать через добавление в замешиваемый состав полипропиленовой фибры. Так появились армированные пеноблоки нового поколения.

Дом из фиброблока

Армирование пеноблоковых элементов ↑

Чтобы качественно придать пористой структуре материала улучшенное внутреннее сопряжение в состав сырой смеси равномерно вводится дисперсная арматура в объёмной доле 0,62–2,1%. В качестве такой присадки используются различные разновидности гранул и волокон:

  • стальные;
  • синтетические;
  • базальтовые;
  • стеклянные;
  • растительные;
  • композитные.

В технологии производства блокам можно задавать желаемые свойства путём применения обработанных поверхностно-активными соединениями армирующих волокон (оптимальное значение диаметра единичного волокна – 17,5 микрон). Также могут изменяться сочетания и комбинации, создаваться новые пропорции. После добавления волокон в подготавливаемую массу они равномерно распределяются по общему объёму и «ложатся» во всех направлениях, формируя усиленное внутреннее сцепление бетонного материала, что предотвратит появление скрытых и явных дефектов.

Качество армирующей фибры

Чтобы определить качество укрепляющих присадок нужно внимательно осмотреть поверхности (грани) блока – фибра не должна торчать наружу, а эластично и мягко включаться в структуру бетонного материала.

Чтобы более детально ознакомиться с особенностями изделий для строительства, стоит у продавца потребовать сертификат, где должна отражаться подробная информация. Наиболее лучшим вариантом является полипропилен, а наиболее дешёвым – стеклофибра, которая характеризуется большей жёсткостью и уязвимостью к щелочам.

Интересно! Выделяют совсем новый материал – нано фибробетон, в производстве которого применяются цилиндрические протяжённые структурированные волокна. Им свойственно молекулярное строение с диаметром от 1 до 6 нанометра – так называемые «нанотрубки»!

Качества, придаваемые фибровым армированием

Введение в структуру пеноблоков прочных микроволокон значительно улучшают технико-эксплуатационные характеристики строительного материала.

  • Ударопрочность – в 8,5 раз выше.
  • Устойчивость к растяжению в местах изгиба – больше на 23,8%.
  • Теплоизоляционное свойство – лучше на 31%.
  • Увеличение плотности (отношение массы к значению объёма) – до 1195.
  • Усиление огнестойкости. Разрушение фибропеноблоковых конструкций допускается только после 14-часового пожара.
  • Влагостойкость повышается из-за блокировки структурных капилляров армирующими фибрами.
  • Растут показатели шумоизоляции.
  • Морозостойкость увеличивается в 1,65 раз (до 115 циклов).
  • Модернизированная прочность фиброблоков позволяет производить изделия меньших габаритов, что облегчает и удешевляет транспортировку – в кубическом метре 56 полублоков или 28 целых блоков.
  • Повышенная прочностная устойчивость к большим локальным нагрузкам. Это существенно расширяет сферы применения блоков с фиброармированием вплоть до многоэтажного строительства.
  • Технико-эксплуатационные характеристики фибропенобетонных строительных блоков.

Сходство характеристик с пеноблоком ↑

Сходство в характристиках материала:

  • морозостойкость – более 55 циклов;
  • вес целого блока – 13,5–27,0 кг.;
  • плотность (маркировка завода-изготовителя) – D350–D1250;
  • усадка после высыхания – менее 0,72 мм/м;
  • класс бетона (показатель на сжатие) – «В» и «М»;
  • габариты – 10,0#30,0#60,0 и 20,0#30,0#60,0 см;
  • коэффициент теплопроводности – 0,127–0,39 Вт/м*С.

Сходство в характристиках при использовании:

  1. Не требуется серьёзных вложений финансов в производственный процесс материала.
  2. Великолепная огнестойкость.
  3. Оба варианта блоков имеют идентичную технологию производства, регламентируемую одним ГоСТ 21-529-89.
  4. Очень хорошо сдерживают тепло в доме или ином строении.
  5. Изготавливаются методом формовки и нарезания сырой замешанной массы. Технология классической нарезки для фибропенобетона менее эффективна, поскольку при её осуществлении утрачивается до 18,5% прочности фиброволокна!
  6. Оба варианта блоков податливы для механической обработки перфоратором, дрелью, штроборезом или фрезой.
  7. Лёгкие и долговечные.
  8. Имеют одинаковое применение (в соответствии со значением плотности): конструктивно-теплоизоляционные работы,постройка несущих конструкций, теплоизоляция внутренних стен.
  9. Кладка блоков выполняется одним специальным клеем.
  10. Характеризуются идентичными по назначению и виду кладочными единицами: полублоки (перегородочный материал), цельные блоки (стеновые единицы).
  11. Изделия с нестандартными параметрами (плотность, габариты) могут изготавливаться на заказ.

Сферы наилучшего применения блоков из фибропенобетона ↑

Учитывая все характеристики фибропеноблоков и определённый практический опыт, специалисты определили наилучшие области применения материала:

  • реконструкция зданий;
  • возведение гаражей, производственных зданий и строений бытового назначения;
  • постройка коттеджей, мансард и дач;
  • использование для верхних перемычек проёмов дверей и окон;
  • строительство малоэтажных построек (домов) по бескаркасной методике;
  • обустройство межкомнатных, частично зонирующих помещение и межквартирных перегородок;
  • выполнение поперечной перевязки кладки;
  • устройство монолитнопоясной опалубки;
  • создание конструкций любой этажности с каркасом из железобетона;
  • осуществление поперечной перевязки кладки.

Достоинства фибропенобетонных (армированных) блоков ↑

  1. Армирование строительного материала из пенобетона позволяет приобретать ему некоторые уникальные качества.
  2. Стойкость к высокому уровню влажности. Блок не размокает при непосредственном контакте с водой.
  3. Разнонаправленный каркас из волокон одинаково распределяет нагрузочные влияния по всему структурному объёму стеновых блоков.
  4. Очень хорошо удерживает закреплённые на стене увесистые предметы (навесные полки, шкаф, картины и т. п.).
  5. Идеальная геометрия формы позволяет возведение оптимально ровных стен.
  6. Эффективно уменьшает стеновую толщину в 2,7 раза по сравнению с кирпичной конструкцией.
  7. Допускает выполнение монтажа необходимых коммуникаций (трубы, интернет-кабели, электросети) в скрытом или открытом виде.
  8. Материал фибропеноблок можно применять для постройки трёхэтажных домов без необходимости создания армпояса.
  9. Минимизирует расходы на покупку стройматериалов в 4,5 раза.

Стоимость армированных пеноблоков (фибропеноблоки) ↑

Несмотря на использование фибропеноматериала преимущественно для малобюджетного строительства, стоимость блоков выше простых пенобетонных аналогов. Такая разница обусловлена присутствием армирующих присадок в материале и несколько усложнённой технологией производства.

Изменчивость рыночной цены объясняется несколькими факторами:

  • марка фибробетонного изделия;
  • брендовая популярность поставщика-производителя;
  • величина произведённой партии;
  • региональными ценовыми условиями.

Проведя общероссийский анализ цен на фибропеноблоки, можно предоставить следующие усреднённые значения цен на некоторые марки, например, блоки марки D400 (20,0#30,0#60,0 см) в количестве 28 шт (стандартная упаковка) стоят 2 400 руб/куб. метр или 86 руб/шт.

Фибропеноблок – это новый строительный материал, обладающий множеством уникальных качеств, благодаря наличию армирующих присадок из различных прочных волокон. Улучшенные характеристики позволяют применять материал в широком диапазоне строительно-ремонтных работ.

Главное – не нарушать технологические нормы при возведении конструкций и тогда, результат будет качественным, долговечным и эстетически привлекательным!

 

 

mastter.ru

Армирование пеноблоков фиброволокном |

Технологии не стоят на месте, каждый день мы видим все больше и больше строительных материалов, происходит революция строительных материалов, каждый день происходит замещение классических видов, панелей, панелей, кирпичей и так далее.

Технологии не стоят на месте, каждый день мы видим все больше и больше строительных материалов, происходит революция строительных материалов, каждый день происходит замещение классических видов, панелей, панелей, кирпичей и так далее. Сейчас активно стали производится цементные блоки, в основу которых легло вовлечение воздуха в бетонное изделие, при этом не теряющее прочности и имеющие ряд повышенных характеристик. Данные блоки имеют различные названия, все зависит от происхождения. В данном случае мы будет рассматривать именно производство пеноблоков. Данный продукт получается путем вовлечения пены в бетонную смесь. Чаще всего для получения пены используют специальные добавки для бетона, на основе смолы СДО 50%. Если различные полиэфирные но самой распространенной является именно смола. При перемешивании песка, цемента и смолы, получаемый раствор заливается в специальные кубические формы, которые в дальнейшем разбирают и подают продукт на пилораму, для резки на равные куски. Сейчас данный способ помогает производить пеноблоки при меньшем количестве брака. Брак чаще всего бывает, когда происходит разборка формы на части, чаще всего куски пеноблочного материала остаются на форме, что негативно отражается на себестоимости, так как производителей данного материала очень много, и конкуренты не стоят на месте, пеноблочники начали использовать фиброволокно, армирующие всю матрицу.

Данный материал используется в строительстве не так давно, его начали использовать для армирования полусухой стяжки. После появления данного способа устройства полов, в Россию пришла и полипропиленовая фибра, как основа армирования полов. Сейчас ни одно производство полусухой стяжки не обходится без него. Производители пеноблоков, стали использовать его у себя в производстве и получили прекрасные показатели. Брак уменьшился в разы, прочность пеноблоков возросла, а стоимость незначительно увеличилась. Если раньше было разрешено выстроить дом из пеноблока всего в один этаж, то с армирующей добавкой стало возможно выстаивать дома в два этажа. Фиброволокно заменило стандартную армирующую добавку в бетон – арматуру, которая использовалась для армирования несущих конструкций, пеноблоки стали крепкими и надежными, возросла прочность, вместе с морозостойкостью, теперь пеноблок не боится холодов и его можно использовать для возведения маленьких домиков.

www.dnister.com

Зачем пенобетон необходимо армировать фиброволокном

Дисперсное армирование фиброволокном для пенобетона также необходимо, как металлическое армирование железобетонных конструкций.

Фиброволокно может различаться по составу. Для пенобетона предпочтительно армирование либо полипропиленовой фиброй, либо волокнами-отходами шерстяного производства.

В чем преимущества фибрированного пенобетона? Чтобы ответить на этот вопрос, следует разобраться в полезных свойствах фиброволокна.

  • Вбирая на себя излишнюю влагу, фибра в процессе «созревания» бетона (пенобетона), постепенно отдаёт её, создавая благоприятную среду для формирования качественного материала;

  • Равномерно распределяясь по всей массе, фиброволокно армирует пенобетон, повышая его физические характеристики без увеличения удельной массы.

Например:  обычный пенобетон марки 600 выдерживает несущую нагрузку в 17-19 кг на квадратный сантиметр. Пенобетон такой же марки, но армированный фиброволокном, воспринимает несущую нагрузку в 22-25 кг/кв.см.

  • При механических воздействиях на фибрированный пенобетонный блок материал не разрушается, а только сминается в местах удара или трения;

  • Фибра позволяет пенобетону работать на изгиб, что подразумевает его применение в зонах повышенной сейсмической активности, чего нельзя сказать о газобетоне;

  • Без применения дисперсного фиброармирования невозможно выпускать пенобетон лёгких марок (150 – 250), используемого не только для утепления фасадов зданий, но и для изготовления декоративных архитектурных элементов;

  • Выступающая наружу по плоскостям блока фибра повышает его адгезию.

Чем больше длина волокна (в разумных пределах), тем лучше. Но не каждая технология позволяет армировать пенобетон длинными волокнами. Зная это, производители выпускают унифицированное полипропиленовое фиброволокно, длина которого не превышает 12 мм. И только технология производства пенобетона с турбулентно резонансной кавитацией позволяет применять волокна длиной до 70 мм. Полипропиленового фиброволокна промышленного производства такой длины нет, поэтому в качестве фибры здесь используют отходы шерстяного производства. В конечном результате это предпочтительней как по экономической составляющей, так и по физическим свойствам получаемого материала. 

Применение фиброволокна не на много повышает стоимость изделий из пенобетона, и если есть задача в приобретении качественного материала, то в первую очередь необходимо обращать внимание на то, армированы ли блоки фиброволокном или нет.

ekb-doma.ru

Фиброволокно для пеноблоков

Полипропиленовое фиброволокно – это современное высокотехнологическое средство, которое препятствует появлению растрескиваний и расслоений множества образцов бетона, в том числе и пенобетона. Благодаря этому материалу у строителей стало одной причиной для головной боли меньше, оно стало армирующей добавкой в бетон.

Исходя из особого строения, фиброволокно, как усилитель конструкции крепко заняло позицию серьезного конкурента по отношению к арматуре. Фибра содержит в своем составе сотни полимерных связей, из которых получается волокно, диаметр которого несколько микрон и длина, составляющая порядка 12 мм. Таким образом, при добавлении этого материала в пеноблоки или растворы образуется связь из сотен тысяч небольших «волосков», которые обеспечивают высокую прочность используемых материалов.

При этом по эффективности фиброволокно практически полностью сдвигает металлические конструкции на второй план. А благодаря своей легкости создаются пеноблоки, которые имеют не такую уж и большую массу. Анализируя только лишь эти достоинства фиброволокна, можно с уверенностью утверждать, что альтернативы ему нет, и он выдвигается в ряды монополистов.

При устройстве конструкции в пеноблоках по истечению 24 часов могут возникнуть трещины, которые фактически невозможно заметить. Но они будут, и со временем это приведет к более масштабным дефектам, разрушающим общую структуру конструкции. Фибрин же имеет своей целью недопущение появления микротрещин. При использовании фиброволокна всё же могут появиться небольшие трещины, но они будут настолько малы, что никак не повлияют на структурную целостность конструкции. К тому же высокая прочность полимерных связей не даст расширится микротрещинам ни на миллиметр. Множество этих связей образует высокий коэффициент пластичности, благодаря которому гасятся механические нагрузки, и в следствии целостность конструкции не нарушается.

Данный материал помимо всех плюсов обладает еще несколькими достоинствами:

spektrstroy.ru

Пеноблоки армированные фиброй - надежно и выгодно

Сегодня фиброволокна активно используются в изготовлении бетонных растворов и строительных материалов, среди которых пеноблоки армированные фиброй.

Технологические особенности фибропеноблоков

Армированные пеноблоки представляют собой блоки из легкого бетона, который получают в результате смешения цемента, песка, пены, воды и волокон фибры. Армирование фиброй позволяет создавать более устойчивые к воздействиям пеноблоки.

Технология подразумевает заливку раствора в большую форму, его отвердевание и последующую нарезку материала с применением специального резательного комплекса. Это позволяет изготавливать пеноблоки с точность +-1,5 мм от номинального размера. Такая качественная геометрия соответствует требованиям ГОСТа и положительно сказывается на эстетике материала. Кроме того, пеноблоки, изготовленные с соблюдением необходимых стандартом могут в дальнейшем монтироваться с минимальной толщиной шва.

Виды армирования пеноблоков

Пеноблоки армированные фиброй находят свое применение при заливке фундаментов, в производстве плит для перекрытий, изготовлении прочных штукатурных растворов и в прочих сферах производства. Однако важно знать, какой вид фибры использовался при производстве пеноблока и в зависимости от этого выбирать материал для своих целей. Мы рекомендуем использовать при производстве пеноблоков полипропиленовую фибру. Благодаря уникальному свойству фиброволокна, оно равномерно распределяются в жидких средах. Пеноблоки с включением полипропиленовой фибры отличаются одновременной устойчивостью к растяжению и сжатию, а также разрыву и изгибу. Благодаря этим свойствам пеноблоки армированные фиброй из полипропилена используются даже при строительстве морских и речных причалов и волнорезов. Кроме того, фибропенобетон имеет высокий показатель морозостойкости, что не допускает образование микротрещин. 

Наше предложение

Компания "РосФибра" предлагает купить фибру для армирования пеноблоков по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

www.rosfibra.ru