Изготовление и производители клинкерной плитки как универсального облицовочного материала. Производство клинкерного кирпича


Технологии производства клинкерного кирпича и известные в России производители клинкера

Клинкерный кирпич – это одна из разновидностей керамического кирпича, которая обладает большой плотностью и особой структурой. Он гораздо прочнее и долговечнее всем привычного материала.

Кто сталкивался с его приобретением, осведомлены о достаточно высокой стоимости, которая объясняется трудоемким процессом производства. И здесь возникает вопрос о самостоятельном производстве клинкерного кирпича. И в этой статье мы поговорим о технологиях изготовления клинкера и о цене производства, об известных российских производителях клинкерного кирпича и приложим полезные фото и видео к материалам.

Что вам понадобится

Чаще всего клинкерный кирпич получается путем использования метода гиперпрессования, а в качестве сырья берется красная тугоплавкая глина. В результате получается строительный материал с высокой морозоустойчивостью, прочностью и при этом низким уровнем поглощения влаги.

Сырье

  • В процессе производства данного вида кирпича используется особая глина, имеющая высокий уровень содержания оксида алюминия. Этот химический элемент уменьшает вязкость смеси и сводит к минимуму процесс деформации при обжиге. Оптимальным содержанием оксида в сырье является диапазон от 17 до 23%. Если глина изначально имеет меньшее содержание оксида алюминия, его искусственно добавляют путем смешивания с каолинитовой глиной.
  • Главное сырье также содержит в себе оксиды железа (двух- или трехвалентного), которые влияют на цвет готового кирпича. Поэтому конечный продукт может быть от красного до фиолетового цвета. Содержание трехвалентного оксида не должно превышать 8% от общей массы. В противном случае при обжиге может начаться химическая реакция, которая послужит возникновению корки на поверхности материала. А это, в свою очередь, станет причиной вздутия готовых изделий.
  • Содержание в глине оксида кальция должно быть не более 8%. Чрезмерное его присутствие приведет к следующим негативным реакциям:
    • Сокращение длительности спекания глины. Сначала она медленно начинает спекаться, а затем резко ускоряется, деформируя кирпичи под собственным весом.
    • Увеличение пористости готовой продукции. В процессе термической обработки выделяется углекислый газ, который увеличивается в объеме и создает пористость.
  • Оксид магния в исходном сырье не должен превышать 4%. Большое его содержания в глине обеспечивает негативную ее усадку.

Про оборудование для производства клинкерного кирпича (клинкера) и цены поговорим ниже.

Оборудование

На сегодняшний день производство клинкерного кирпича представляет собой полностью автоматизированный процесс, где каждый этап осуществляется в определенном оборудовании. И стоимость таких установок будет зависеть от уровня их мощности и целей приобретения (будет ли это малое или большое производство).

Для производства данной разновидности кирпича потребуется:

  • Смеситель;
  • Оборудование по резке цилиндров;
  • Сушилка;
  • Печь;
  • Баки и вагонетки.

Это тот минимум, который необходимо иметь для самостоятельного производства клинкерного кирпича.

Про возможность производства клинкерного кирпича в домашних условиях, про способы его изготовления на заводе, технологические схемы поговорим ниже.

О производстве клинкерных кирпичей ручной формовки поведает данный видеоролик:

Технологии производства клинкерного кирпича

Процесс создания клинкерного кирпича включает в себя такие этапы:

  1. Соединение воды и глины;
  2. Замес раствора;
  3. Формовка смеси в цилиндрические формы;
  4. Разрезание форм на части;
  5. Обжиг в печи под высокими температурами;
  6. Укладка готового материала для последующего хранения или транспортировки.

Начальным этапом является подбор сырья, в роли которого выступает специальная глина. Она должна отвечать ряду требований:

  • Иметь высокую тугоплавкость и пластичность;
  • Быть тщательно очищенной от посторонних примесей;
  • Содержать минимальное количество солей и известняка.

Подготовленная глина помещается в экструдер, где происходит формирование кирпича. Масса под прессом выходит в виде пластины, которая в дальнейшем разрезается на кирпичи и раскладывается по специальным вагонеткам.

Этот этап может быть заменен на полусухое прессование . Сам процесс занимает меньшее количество времени и энергии, но при этом позволяет получать такой же крепкий кирпич, как и при экструзии.

Готовые формы укладывают по вагонеткам и направляют в печь для последующего обжига. Температура при этом удерживается в пределах 1100-1200 градусов. Нахождение в печи может занимать до двух суток, включая в себя не только обжиг, но и постепенное охлаждение и подсушивание.

На всех стадиях производства продукт проверяется на соответствия ГОСТ стандартам. Готовый клинкер укладывается на паллеты для дальнейшей фасовки и транспортировки.

Теперь, когда вы знаете про производство клинкера сухим и иными способами, погорим и о популярных заводах.

О технологии производства клинкерного кирпича рассказывает данное видео:

Заводы по изготовлению

На сегодняшний момент существует достаточно большое количество заводов, которые специализируются на производстве клинкерного кирпича. К их числу можно отнести:

  1. «Ост Клинкер Групп». Компания под этим названием производит клинкерный кирпич на протяжении трех лет. Сама же она представляет собой холдинг, который соединил несколько смежных компаний с целью изготовления и продвижения продукции под своим именем.
  2. «Магма Керамик». Эта компания специализируется на производстве как клинкерных, так и керамических изделий. Ее продукция относится к классу «премиум».
  3. Кирпичный завод «Терекс». Этот завод активно внедряет новые технологии по производству клинкерного кирпича.

О том, сколько стоит клинкерный кирпич российского производства лучше всего узнавать в фирменных магазинах производящих его заводов.

Все большее количество людей выбирают клинкерный кирпич из-за его надежности, прочности, долговечности и презентабельного вида. И на этапе его приобретения встает вопрос: стоит ли покупать готовый продукт либо наладить собственное производство? В случае выбора второго варианта, следует тщательно изучить все необходимые его составляющие, оборудование, а также технологию изготовления.

О том, как изготавливают клинкер на заводе во всех красках расскажет данное видео:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

stroyres.net

Обжиг клинкерного кирпича - технология производства из глины

Кирпич — это обожженный при высокой температуре глиняный брусок. Каким образом производится обжиг клинкерного кирпича? Это особая разновидность керамических строительных изделий. Она отличается от всех остальных кирпичей своей плотностью. Бруски из глины полностью спекаются в процессе обжига.

Температура обжига клинкерного кирпича составляет около 1200 °C, что придает материалу высокую прочность.

Немного исторических фактов

Первичные данные о клинкере относятся к 1743 году. В это время в городе Бокхорно в Дании открылась мастерская, в которой обжигался кирпич. Эти изделия выпускались для мощения дорог.

Глубокий обжиг делал их сравнимыми по прочности с булыжником, которого в стране было очень мало. Искусственный камень в виде прямоугольных брусков в укладке был проще, обходился намного дешевле булыжника, его не нужно было везти издалека.

Через много лет в российской деревне Топчиевка, расположенной в Черниговской губернии, тоже началось производство клинкерного кирпича. Случилось это в далеком 1884 году. На заводе использовалась печь системы Гофмана и немецкие шнековые прессы.

Изображение № 1. Окись железа придает глине красноватый оттенок.

Подготовленная глина спекалась в печи в некую массу в виде пласта. Его раскалывали на части. В таком виде использовали для дорожных работ.

Через 20 лет завод начал выпускать клинкерный кирпич. Печь Гофмана заменили на камерную. Раньше процент брака был равен 50 и более, теперь он остановился на показателе 25.

В СССР на нескольких заводах стали выпускать кирпич не только для дорог, но и для возведения отопительных печей. Мощность заводов была очень небольшой. В настоящее время обжигом занимаются многие предприятия. Выпускают они несколько видов керамических изделий, в том числе и клинкерный кирпич.

Производство кирпича

Для изготовления клинкера используется специальная тугоплавкая глина. Она в своем составе содержит много оксидов алюминия, которые значительно уменьшают деформацию прессованных брикетов при обжиге. Содержание оксидов — 17-23% от общей массы смеси. В любой глине всегда есть окись железа (изображение № 1), придающая готовому изделию цвет, который может меняться от привычного вишнево-красного до необычного темно-фиолетового. Содержание оксида железа не должно превышать 8%, иначе при обжиге изделий в печи на их поверхностях образуется корка. Она не дает выхода углекислому газу, отчего кирпич вздувается.

В составе глины должно сохраняться определенное количество кальция, магния, кремния. При их недостатке изделия требуют строго определенных температур при обжиге, а от этого усложняется технология производства. При превышении содержания меняются характеристики и свойства кирпича. Он становится хрупким.

Изображение № 2. Облицовочный кирпич применяют для отделки внешних фасадов домов.

Более высокого качества изделий можно добиться использованием экструзионного метода изготовления. Применение этого способа заключается в следующем:

  • глина с другими компонентами тщательно перемешивается;
  • смесь помещается в экструдер;
  • экструдер выдавливает рабочую формовочную смесь через отверстия определенного сечения;
  • лента из глины разрезается на кирпичи;
  • кирпичи попадают в камеру для обжига.

Такой способ производства и обжига изделий довольно дорог. Российский клинкерный кирпич подобным образом выпускается лишь на нескольких заводах. Остальные предприятия работают методом полусухого прессования, он требует более низких энергозатрат. Способ производства включает в себя следующие операции:

  • глина сушится и измельчается;
  • измельченная смесь размещается в формах;
  • происходит прессование кирпича;
  • заготовки сушатся при температуре 80°С в течение суток;
  • высушенные заготовки отравляются на обжиг.

Чаще всего для обжига находят применение туннельные печи. Эти сооружения достигают длины 200 м. Работают они по непрерывному циклу. На конвейерной ленте заготовки проходят весь путь. На пути они пересекают зоны с разными температурными режимами. Максимальная температура достигает +1100°…+1450°С. В таких условиях глина спекается и превращается в керамику. А клинкерный кирпич, как нам известно, является разновидностью керамических изделий. Его свойства и характеристики:

Изображение № 3. Клинкерный кирпич часто используется для мощения тротуаров и дорог.
  • плотность полнотелого — 1950-2100 кг/м³;
  • плотность пустотелого — 1600-1800 кг/м³;
  • прочность изделия — 25 МПа;
  • морозостойкость — не менее F50;
  • водопоглощение — от 3 до 6%;
  • теплопроводность — 0,7-1,17 Вт/м°С.

Кирпич по своему назначению может быть разным. Различают следующие виды клинкерного кирпича:

  • облицовочный;
  • дорожный;
  • печной;
  • фасонный.

Облицовочный предназначен для отделки стен зданий (изображение № 2). Дорожный — для мощения дорог и тротуаров (изображение № 3). Из печного строят дымоходы, камины и печи. Фасонные изделия имеют самую разную форму. Они используются для строительства беседок, ограждений, для отделки некоторых деталей зданий. Свойства и достоинства изделий:

  • высокая прочность;
  • морозостойкость;
  • презентабельный внешний вид;
  • долговечность (порядка 100 лет).

К недостаткам можно отнести высокую плотность. Это качество требует более прочного фундамента и усложняет доставку кирпича на место использования. К этому можно добавить потерю тепла из-за теплопроводности материала и высокую стоимость.

Заключение по теме

Клинкерный кирпич часто используется в отделке зданий, в мощении дорожек, в строительстве отопительных печей и каминов. В его состав входит глина, добавки для придания некоторых особых свойств.

Сформованные заготовки проходят обжиг в специальных камерах в течение длительного времени.

Происходит это при температурах до 1450°С. Характеристики материала на выходе из печи очень хорошие. Он обладает низкой степенью водопоглощения, высокой механической прочностью. Производится кирпич методом экструзии и полусухого прессования. Экструзия — это более дорогой и энергозатратный способ.

В целом процесс изготовления похож на то, как делается обычный красный кладочный материал. Разница заключается только в специальных режимах обжига при более высоких температурах, придающих керамическому кирпичу особые свойства.

kubkirpich.ru

Технология производства клинкерного кирпича

Не так давно в отечественную строительную сферу «ворвался» такой строительный материал, как кирпич клинкерный. Благодаря своим великолепным свойствам и потрясающему внешнему виду он очень полюбился отечественным потребителем. В чем же секрет такого облицовочного материала? Конечно же, в технологии производства. Вот с этого места мы расскажем поподробнее.

Как делают клинкерный кирпич

Отборное сырье

Для производства такого кирпича используется особая глина. Она отличается высокой пластичностью и тугоплавкостью, исключает известняковые породы и соли. После того, как глина добыта, ее очищают и смешивают с натуральными материалами.

Формовка материала

Далее полученная смесь помещается в экструдер, где кирпич формуется. Этот процесс напоминает что-то подобное выдавливанию зубной пасты из тюбика. Кирпич выходит из устройства единой пластиной, а дальше разрезается на отдельные кирпичики и уже после этого раскладывается на вагонетки.

Помимо пластинчатой экструзии существует еще один способ формовки клинкера – полусухое прессование. Такая методика формовки занимает меньше времени и вместе с этим менее энергозатратна. Однако прессование позволяет получить кирпич не такой крепкий, как в случае с пластинчатой экструзией.

Обжиг

После формирования готовых элементов кирпичи помещаются на вагонетки и отправляются в печь на запекание. Температура выпечки клинкера держится в пределах 1200 °С. В печи клинкер может находиться несколько суток: сначала кирпич обжигается, потом постепенно охлаждается и подсушивается.

Фасовка

Когда клинкер полностью готов его укладывают в отдельные паллеты и запаковывают. Зачастую на всех стадиях производства кирпич проверяется технологами на соответствие стандартам качества.

Можно сказать, что технология производства клинкера несколько похожа на выпуск керамического кирпича. Основные отличия производства керамического по сравнению с клинкерным кирпичом: керамика обжигается при несколько меньшей температуре, поверхность керамического кирпича стеклуется.

Как результат, клинкер получается более крепким и прочным, его цветовые решения не ограничиваются несколькими оттенками и он может выпускаться исключительно под заказ со всевозможными цветами и фактурами – первоклассный материал для облицовки. К тому же срок службы клинкера больше, по сравнению с керамическим облицовочным материалом. Клинкер имеет высокие показатели морозостойкости и низкое водопоглощение, потому является выбором многих архитекторов и строителей для обустройства фасада.

Каждый человек рано или поздно задумывается о покупке жилья. И для многих актуальным становится не рынок вторичного жилья, а новостройки в Волгограде. И этот факт не является случайностью, поскольку у них имеется множество преимуществ, в отличие от домов старой постройки. Новые дома для жителей Волгограда Преимущество приобретения квартир в новых домах Волгограда Квартиры в новостройках…

Как организовать свой отдых так, чтобы он приносил не только удовольствие, но и пользу, позволял расслабляться и в то же время заряжаться мощной энергией? Обустроив свою дачу должным образом, вы сможете устраивать встречи с друзьями за шашлычком, наслаждаться окружающими пейзажами и получать массу позитивных эмоций, в итоге обретая душевное и физическое равновесие. А красиво, комфортно…

Большинство людей воспринимает реку с берегами, как нечто незыблемое и вечное. Однако, это не так — со временем вода размывает береговую линию, вызывая эрозию почвы, и, как следствие, обвалы грунтовой породы и даже оползни, что представляет реальную опасность для близлежащих строений и садовых участков. И если в водоёме процесс размывания берега длится годами и десятилетиями,…

Внутренняя отделка балкона может быть выполнена различными материалами, с разным дизайном, но и с разными возможностями и результатом. Многое будет определяться материалом стены, примыкающей к балкону, наличия или отсутствия остекления, а также площадью балкона. Выбираем материал для внутренней отделки балкона Наша компания, длительное время занимаясь работами по отделке балконов любой сложности, имеет в своём штате…

Технология горизонтально направленного бурения является современным бестраншейным методом прокладки различного вида трубопроводов и коммуникаций. Она была изобретена и начала применяться в 70-х годах прошлого века в Калифорнии (США). Буквально за несколько лет методом ГНБ уже пользовались во многих странах по всему миру. Сущность метода ГНБ заключается в том, что под землей устраивается скважина, в которую…

www.ktovdome.ru

технология производства и сфера применения

        Клинкерный кирпич — популярный строительный материал. По сравнению с керамическими аналогами он обладает более плотной структурой, которую приобретает в ходе особой технологической обработки.

   Первые упоминания о клинкерном кирпиче датированы 1743 годом, когда в немецком городе Бокхорн по инициативе датского короля Кристиана VI начала свою работу первая мастерская. В ней обычные кирпичи подвергали обжигу в печах, после чего они становились гораздо более прочными. Это позволяло использовать их при строительстве дорог вместо привозного и из-за этого слишком дорогого строительного камня.

   В России этот строительный материал появился гораздо позже — в 1884 году. Первым его производителем стал Топчиевский завод, расположенный в Черниговской губернии в посёлке Топчиевка. Сначала ассортимент предприятия составляли клинкерные пласты, получаемые путем спекания глиняного сырья. Далее эти пласты дробились на более мелкие фрагменты для мощения дорог. Только в 1904 году завод начал выпускать настоящий клинкерный кирпич, который использовался в дорожном строительстве и при возведении печей.

Сырье для производства клинкерного кирпича

   Основой этого материала выступают тугоплавкие сорта глины с высокой концентрацией оксида алюминия. Этот компонент повышает устойчивость заготовок к плавлению под действием высоких температур и обеспечивает отсутствие деформаций в ходе обжига. Если в исходной глине процент содержания алюминиевого оксида ниже 23, смесь обогащают путем добавления каолинитовой глины.

   При составлении смеси для формовки клинкерного кирпича особое внимание уделяют контролю за содержанием трех видов включений:

—  трёхвалентный оксид железа. При наличии в сырье более 8% этого компонента возникает вероятность того, что на поверхности заготовок при обжиге будут образовываться вздутия или появится спекшаяся корка, которая будет препятствовать равномерному прогреву.

— оксид кальция. Концентрация этого включения также не должна превышать 8%. В противном случае, заготовки будут плавиться в печи, а в их структуре будут образовываться наполненные воздухом полости.

—  оксид магния. Его содержание в исходном сырье не должно превышать 4%, иначе заготовки при дальнейшей обработке будут давать усадку.

Способы производства клинкерного кирпича

   Этот строительный материал изготавливается двумя способами:

—   экструзионным. Эта технология предполагает продавливание глиняного сырья через экструдер. Выдвигающаяся из отверстия экструдера лента разрезается на отдельные фрагменты, которые затем загружаются в обжиговую печь. Метод обеспечивает изделиям высокие рабочие характеристики, но является сравнительно затратным;

—    прессованием. Пластическое полусухое прессование заключается в том, что сырье загружается в специальные формы и прессуется до приобретения необходимой конфигурации. У полученных таким способом изделий плотность ниже, чем у экструзионных. Также они отличаются более низкой прочностью.

   Финальным этапом производства материала является обжиг. Для термической обработки используются туннельные печи. В них термическая обработка выполняется непрерывным способом: заготовки на транспортёрной ленте перемещаются по печи, длина которой может составлять более 200 метров. В разных участках печи устанавливается разная температура так, чтобы обеспечить постепенный и равномерный прогрев изделий. После этого этапа глина спекается настолько, что образует монолитный плотный камень.

Виды клинкерного кирпича

   Изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые отличаются повышенной прочностью, но хорошо проводят тепло. Вторые за счет внутренних полостей несколько уступают по прочности, но зато обеспечивают лучшую теплоизоляцию.

   По сфере применения различают такие виды материала:

— для дорожного строительства и мощения тротуаров;

— для возведения печей, дымоходов и каминов;

— облицовочный для внутренней и внешней декоративной отделки;

— для возведения беседок, ограждений, малых архитектурных форм или элементов ландшафтного пейзажа.

   В жилом строительстве этот материал используется нечасто по трем причинам:   

— первая — сравнительно высокая стоимость клинкерного кирпича;

— вторая — высокая теплопроводность блоков, из-за которой дома требуют дополнительного утепления;

— третья причина заключается в сравнительно большом весе кирпичей. Это требует обустройства усиленного фундамента и создает определённые сложности при транспортировке, погрузке и выгрузке материала.

Достоинства клинкерного кирпича

   Помимо прочности и плотной структуры, к преимуществам этого материала относятся:

— устойчивость к воздействию отрицательных температур;

— долговечность и стойкость к разрушению под действием внешних факторов;

— привлекательный внешний вид.

   Все это обеспечивает материалу большую популярность в самых разных сферах строительства.

Источник материала: http://thermobrick.ru/

stroimzanovo.ru

Изготовление клинкерной плитки и ее производители: цена, оборудование

Клинкерная плитка – разновидность керамической. Это неглазурованная плитка однократного обжига. Как правило, сохраняет естественные красно-охряные цвета, в большинстве случаев сильно напоминает собой клинкерный кирпич, с которым находится в близком родстве.

Появилось изделие в Голландии, а свое звонкое название как раз и получило за характерный красивый звук, который при ударе издает плитка или кирпич. И сегодня мы поговорим про изготовление клинкерной плитки на заводе и своими руками в домашних условиях, производство термопанелей с ней, рассмотрим российских производителей клинкерной плитки.

Изготовление клинкерной плитки

Схема изготовления всех видов керамической плитки – от котто до греса, используется общая. Отличие состоит в условиях на каком-то из этапов и в сырье. Однако этого достаточно, чтобы получить весьма разнообразный материал. В основном продукт получают 3 способами:

  • путем полусухого прессования из исходной смеси с влажностью не выше 5–7%;
  • литьем из шликера – это суспензия глины, обеспечивающая более высокую гомогенность сырья;
  • формование из пластичной массы с влажность до 20%.

Клинкер получают 1 и 3 методами.

Производство клинкерной плитки ручной формовки рассмотрено в данном видео:

Технология

Производство любого вида плитки обязательно включает такие этапы.

  • Дозировка – клинкер по составу несколько отличается от других видов плитки. К тому же важен как качественный, так и количественный состав сырья.
  • Измельчение – чем более гомогенную смесь представляет собой исходное сырье, тем выше качество продукта. Порой только измельчение состоит из 3–5 стадий.
    • Так, сырье для клинкера сначала измельчают на вальцах разной конструкции – грубый помол.
    • Тонкий осуществляется на шаровых мельницах. На этом же этапе проводят смешивание для получения исходного пресс-порошка. Так как продолжительность процесса у глин разной жирности неодинаковая, то сначала загружают более твердые компоненты – отощающие, а затем глинистые. Помол может длиться до 8 часов.
  • При получении клинкера применяют методику мокрого помола. Чтобы улучшить качества плитки, на стадии помола добавляют активные ПАВ и, соответственно, воду. В зависимости от рода изделия и его назначения – для пола, облицовки ванной, тротуарной или фасадной отделки в исходное сырье могут вводиться дополнительные добавки, наподобие, дробленых отходов фарфорового производства, остеклованной золы, шамотной пыли и даже отходов обогащения угля.
  • Сушка – перед прессованием необходимо удалить лишнюю влагу из будущего изделия. Обезвоживание проводят в распылительных сушках. Таким образом получают гомогенный порошок с влажностью от 1 до 6% и размерами зерна в 0,24–0,34 мм.
  • Формовка – производится в автоматизированных прессах, чаще всего гидравлических. Вид будущего изделия и его габариты определяются пресс-формой. Применяемое давление колеблется от 15 до 50 МПа и зависит от степени влажности порошка и предполагаемой плотности готового продукта. Клинкер, например, порой специально делают неплотным, чтобы облицовочная фасадная плитка сохраняла теплоизоляционные свойства.
  • Предварительная сушка – применяют разные ее вид: СВЧ-сушка, инфракрасные волны, импульсная, но цель у них общая: удалить оставшуюся после формовки влагу. Конечный продукт должен иметь влажность не более 0,1–0,3%. Длительность сушки зависит от толщины плитки и ее назначения. Так, фасадная облицовка требует от 12 до 35 минут, настенная для внутренних работ – 9–10 минут, напольная – до 65 минут.
  • Обжиг – на этой стадии компоненты сырья вступают в химическую реакцию друг с другом и образуют единый материал. Основной процесс – жидкофазное спекание, для которого и вводят в состав сырья полевые шпаты, перлит, пегматит, нефелин. Они снижают температуру появления жидкой фазы до 1190–1320 С, так как, в противном случае, она была бы намного выше, а сам процесс получения керамики оказался бы дороже.
  • Декорирование – осуществляется на разных этапах изготовления. Так, глазурование проводится перед обжигом. Клинкер не глазуруется, его декоративность зависит от соотношения глин в исходном составе и может быть поглощена пигментными минеральными добавками на стадии изготовления пресс-порошка.

Особенности получения клинкера

Описанная выше технология демонстрирует первый способ получения клинкера. Однако для изготовления материала с особенными свойствами технологию модифицируют.

  • Теплоизоляционная плитка – будучи плотным материалом, клинкер, конечно, чересчур хорошо проводит тепло. Чтобы увеличить его теплоизоляционные качества, при изготовлении некоторых видов фасадной плитки стадию предварительной сушки перед обжигом опускают. Материал при этом получается куда более пористым, чем принято и не таким прочным. Однако для фасадной облицовки теплопроводность часто становится более важным вопросом, чем механическая стойкость.
  • При экструзионной технологии пластичную исходную массу пропускают через экструдер. Затем материал измельчают и формируют плитки на вакуумном прессе. Сушка здесь обязательна и лишь потом изделия отправляются в печь для обжига.

Декорирование производится обычным путем – добавлением пигментов в сырье.

Исходное сырье

  • Главным материалом смеси выступает тугоплавкая глина. Легкоплавкие, применяемые при изготовлении кирпича не годятся, так как слишком быстро спекаются. Лучшей считается глина с высоким содержанием щелочных оксидов. Однако и здесь не все так просто.
    • Оксид кальция, например, уменьшает вязкость исходного состава, а при спекании выделяет углекислый газ. Готовый клинкер при этом оказывается слишком пористым. К тому же высока вероятность вздувания верхнего слоя, так что количество оксида в исходной глине строго контролируется.
    • Избыток оксида магния приводит к большой усадке, что также неприемлемо: изменяются размеры изделий и контролировать этот процесс не удается.
    • Оксид железа при избытке превращает тугоплавкую глину в легкоплавкую, чего следует избегать. Обычно содержание оксида железа не превышает 6–8%.
  • Отощающие компоненты – излишняя пластичность жирной глины является недостатком, чтобы снизить жирность к сырью добавляют кварцевый песок тонкого помола – не более 20%. Он же выступает главным структурирующим компонентом будущего изделия.

Чтобы увеличить плотность – для напольной плитки, например, в смесь добавляют тонкоизмельченный шамот или остеклованную золу.

  • Для снижения температуры спекания добавляется полевые шпаты, мел, доломит, перлиты, а также материалы искусственного происхождения – стекло и шлаки. Объем дополнительных компонентов не может превышать 8%. Вводятся вещества в тонкоизмельченном состоянии.
  • Кроме того, в состав могут входить ПАВы, разжижители, добавки, регулирующие механические свойства смеси и так далее.

Состав сырья рассчитывают, а, точнее говоря, определяют экспериментальным путем исходя из цели – напольная, настенная плитка, и показателей, применяемых для изготовления глин. А состав последних даже в районе одного месторождения может быть очень разным.

Про оборудование для производства термопанелей с клинкерной плиткой поговорим далее.

Оборудование

Технологическая линия представляет собой поточно-конвейерную линию, в которой каждый комплекс является самостоятельным узлом и может быть заменен при необходимости. Оборудование может несколько отличаться в зависимости от того, каким способом получают клинкер.

Линия состоит из следующих агрегатов:

  • бункеры для хранения с дозаторами;
  • дробильно-размольные аппараты – для грубого дробления устанавливают вальцы, дезинтеграторы, бегуны, для тонкого – шаровые мельницы;
  • башенные распылительные сушилки для обезвоживания сырья – эти аппараты считаются лучшими и позволяют получить действительно однородный пресс-порошок;
  • коленно-рычажные или гидравлические прессы для формовки – гидравлические отличаются большей мощностью, однако скорость сжатия здесь довольно большая, что увеличивает риск попадания воздуха в полуфабрикат. Из-за этого механические прессы продолжают использоваться. Лучшие результаты показывают аппараты с возможностью двустороннего прессования;
  • для предварительной сушки перед обжигом используются однорядные сушки с сетчатыми или роликовыми конвейерами;
  • обжиг производится в печи тоннельного типа длиной до 150 м. Изделия загружают в вагонетки, которые перемещаются по печи с установленной скоростью;
  • сортировка и упаковка изделия производится на специальных установках.

Кроме того, потребуются распределительно-разгрузочные устройства на разных этапах производства.

Изготовление термопанелей

Укладка клинкерной плитки при облицовке фасада – не такое уж легкое занятие. Конечно, плитка намного легче кирпича, но все же довольно требовательна, к тому же особыми теплоизоляционными качествами не блещет. Современные строительные компании предлагают материал, объединяющий свойства клинкера и утеплителя – термопанели.

Термопанель – композитный материал, может быть двух-, трех- и четырехслойным. По внешнему виду она напоминает цокольную фасадную панель, однако изготовлена из других материалов.

  • Основой ее выступает слой утеплителя – полиуретана или пенополистирола, первый вариант более эффективен.
  • Второй слой – внешний, изготовлен из клинкерной плитки. По декоративности она ни в чем не уступает ни кирпичу, ни фантазийной расцветке пластиковых цокольных панелей, поскольку может иметь практически любой цвет и разную фактуру – матовую или глянцевую. Материал закрепляется таким образом, чтобы имитировать классическую кирпичную кладку.
  • В трех- и четырехслойном изделия есть дополнительный стабилизирующий слой из спрессованной древесной щепы. Материал увеличивает механическую прочность изделия и долговечность, да и теплоизоляционные качества улучшает.

Выгоды от использования термопанелей при облицовке здания очевидны:

  • куда более быстрый монтаж – ведется укладка не отдельных плиток, а целых панелей, методом шип в паз, что обеспечивает и жесткость готовой конструкции, и правильность расположения панелей;
  • превосходные теплоизоляционные качества – использование термопанелей снижает расходы по утеплению здания на 50%;
  • закреплять термопанель можно клеем, дюбелями прямо на стену или монтировать на каркас, как обычную пластиковую;
  • материал, конечно, тяжелее цокольной панели, но составляет куда меньшую нагрузку, чем облицовка кирпичом. При расчетах нагрузки на фундамент, как правило, ее вес не учитывается;
  • долговечность термопанелей такая же, как и клинкерной плитки – 50–70 лет.

Краткая схема изготовления термопанелей такова:

  • гранулы материала – полистирола или полиуретана, вспенивают и высушивают;
  • в форму закладывают облицовочный материал – клинкерную плитку, а затем заполняют ее гранулами утеплителя;
  • форму нагревают с тем, чтобы гранулы полностью ее заполнили и остужают в вакуумном устройстве;
  • через 24 часа термопанель готова к использованию.

О производстве термопанелей с клинкерной плиткой расскажет данный видеосюжет:

Популярные производители

Основное производство клинкера и сейчас сосредоточено в Европе – Испания, Италия, Германия, Португалия. Наличествует, конечно, и китайская продукция.

На российском рынке долгое время присутствовала только импортная продукция, однако ситуация изменилась. Поэтому далее будет рассмотрена клинкерная плитка для фасада, ступеней, крыльца, тротуарная российского производства, отзывы, цена на нее, фото и известные изготовители.

Россия

Клинкерный кирпич и плитка – один из самых востребованных и популярных отделочных материалов. Неудивительно, что крупнейшее заводы России стали открывать технологические линии по производству этого красивого и надежного материала.

  • Группа ЛСР – известна в первую очередь производством клинкерного кирпича. Использование импортного самого современного оборудования и высококачественного местного сырья, позволяет получить превосходные изделия по более доступным ценам, чем импортный камень. Группа ЛСР активно формирует спрос и на клинкерную плитку, стараясь не только обеспечить высокое качество продукции, но и не уступать иностранным компаниям в разнообразии декора и выборе доборных элементов для облицовки.
  • Компания ООО «Керолайт» предлагает очень широкий ассортимент всех видов керамической плитки, в том числе и клинкерной.
  • «Эко клинкер» – специализируется на керамических изделиях. Компания предлагает не только клинкерную плитку, но и кирпич, ступени для лестниц, тротуарный клинкер и другие материалы. Качество российского изготовителя ничуть не уступает европейскому.

Немало в России изготовителей термопанелей – эта продукция мгновенно завоевал рынок. Изготавливают термопанели фасадные с клинкерной плиткой российского производства:

  • «Мастерская фасадных материалов» – предлагает панели с облицовкой из клинкера или искусственного камня. Теплоизоляционные качества изделий несомненны: толщина полиуретана составляет диапазон от 30 до 100 мм.
  • Фрайд – на основе из пенополиуретана закрепляется клинкерная плитка, керамогранит, фасадная облицовка или даже камень. Выбор очень широк.

Для фасада

Клинкер для фасадов – пожалуй, самое главное применение этого материала. Первыми и лучшими в этой области традиционно считаются немецкие компании.

  • Feldhaus Klinker выпускает клинкерную плитку самых разных форматов в более чем 45 цветах. Компания предлагает также серии уникальных ручных изделий, воспроизводящих индивидуальность и неповторимость старинного кирпича.
  • STROHER – не менее известная германская компания, предлагающая свою продукцию более чем 120 лет. Конечно, клинкерная плитка – относительно «молодой» материал, однако ее качество ничуть не уступает самой известной продукции фирмы.

Для бассейна

Бассейн – конструкция, где материал должен выдерживать длительный прямой контакт с водой. А это подразумевают практически нулевое водопоглощение и хорошую механическую стойкость.

Для облицовки самой чаши бассейна рекомендуют использовать глазурованную клинкерную плитку – специальную, хотя лучшим вариантом, все же, будет смальтовая мозаика: верхний слой цветного стекла обеспечивает минимальную пористость, а, значит, минимальное же водопоглощение.

А вот для площадки вокруг бассейна в наибольшей степени подойдет неглазурованный классический клинкер, с его водонепроницаемой шершавой поверхностью.

  • Из наиболее известных на сегодня изготовителей клинкерной плитки для бассейна можно назвать компанию FlLOORGRESs. Ее продукция соответствует европейским сертификатам качества и завоевала широкую популярность.
  • Из российских производителей наиболее известен завод «Сокол». Его продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ к этому специальному материалу.

Тротуарная

Или клинкерная брусчатка отличается рядом особенностей: здесь и морозостойкость должна быть максимально высокой, и изнашиваемость как можно более малой, и водостойкость достаточной. К тому же предъявляются повышенные требования к нескользкости. Неглазурованный клинкер полностью соответствует этим требованиям.

  • Feldhaus Klinker – едва ли не самый важный германский изготовитель клинкерной брусчатки. Помимо этого компания выпускает и все остальные виды керамики.
  • CRH объединяет 17 заводов, специализирующихся на изготовлении клинкерной плитки, кирпича и брусчатки. Продукция отличается не только качеством, но и очень интересным дизайном.

О том, как производит клинкер Feldhaus Klinker, расскажет это видео:

Для ступеней

Все перечисленные выше требования также актуальны и для клинкерной плитки, использующейся для облицовки крыльца и ступеней. И морозостойкость, и изнашиваемость, и нескользкость – не менее R9–R10, здесь имеют максимальное значение. А уж какому виду материала – для крыльца или для лестницы внутри дома предъявляют более высокие эстетические требования, сложно даже сказать.

К тому же для облицовки крыльца и ступеней необходимы специфические доборные элементы и плитки особой формы – с закругленным краем.

  • Stroeher – немецкая компания, выпускает несколько видов клинкерных ступеней: с насечкой, флорентийские, прямоугольные, выпуклые. Изделия покрываются специальной глазурью, которая не только обогащает цветовую гамму, но и обладает антискользящими свойствами.
  • Exagres – испанская компания, выпускающая неглазурованные керамические изделия, отличающиеся превосходными антискользящими качествами. Дизайн моделей очень разнообразен. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при больших перепадах температур, так что российских морозов не боятся.
  • «Przysucha» S.A – польская компания, производящая ступени по специальному «тянущему методу». Изделия отличаются очень высокой прочностью.
  • Из российских компаний клинкерные ступени предлагает, например, КлинкерПром. Изготавливается плитка методом экструзии и отличается высокой плотностью и износостойкостью.

Другие производители

Законодателями моды и качества на рынке керамических изделий были и остаются итальянцы. Хотя, конечно, и другие производители представлены очень широко.

  • Klinker Sire – итальянскую керамику отличает не только высокое качество, но и совершенно уникальный дизайн. Неважно, для какого стиля разрабатывают модели: даже самые простые варианты, имитирующие деревенскую старину, покоряют сердца своей красотой и сочностью красок.
  • Бельгийский завод Vandersanden производит клинкерную плитку, кирпич и брусчатку, имеющую неуловимый налет старины. Имитация выглядит на редкость элегантно и респектабельно.
  • Компания Cerrada производит 2 млн. кв. м. керамической плитки в год. Клинкерная плитка изготавливается по самым передовым технологиям и не раз завоевывала европейские награды за качество продукции.
  • Китайское предприятие Houson Tiles предлагает самую разнообразную керамическую плитку, полностью соответствующую европейским требованиям к качеству. Завод производит более 16 млн. кв. м. плитки и других облицовочных материалов в год, и широко известен не только в Азии, но и в Европе.

Клинкерная плитка – превосходный материал для внешней отделки. Имитируя кирпич во всей его красе, клинкер при этом прочен, долговечен, морозостоек, устойчив к истиранию, и что еще важнее – гораздо легче. Если укладка облицовочного кирпича требует весьма высокой квалификации, то с креплением плитки может справиться и начинающий мастер.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

stroyres.net

Налаженное производство клинкерного кирпича. Основные отличия клинкерного кирпича от лицевого. завод по производству

Всем известно, что на сегодняшний день одним из наиболее распространенных строительных материалов, который используется в возведение большинства зданий, в Европе остается клинкерный кирпич, который характеризуется повышенным уровнем прочности.

Клинкерный кирпич в строительстве

При выборе строительного материала многие по-прежнему отдают предпочтение классическому кирпичу. И дело здесь не только в стоимости или стереотипности. Современный стройматериал действительно весьма качественен и надежен. Скептики утверждают, что данный материал уже не соответствует требованиям строительной моды, и значительно уступает по своим характеристикам другим материалам. Однако это далеко не так. При соблюдении определенных правил и использовании современных технологий он вполне соответствует современным стандартам.На данной странице нашего сайта мы предлагаем рассмотреть такой подвид, как клинкерный кирпич. И, прежде всего, отметим, что по сфере применения клинкер не сравним ни с каким другим материалом. Из основных подвидов следует выделить: наружный или облицовочный клинкерный кирпич, декоративный или рельефный, а также тротуарный. При этом данный материал справляется со своей задачей не хуже любого другого материала.

Производство и применение клинкера…

Теперь давайте рассмотрим, чем же клинкерный кирпич отличается от обычного керамического. Основное отличие составляет технология производства клинкерного кирпича. Сам по себе клинкер – это глиняная смесь, обожженная особым способом при минимальном содержании водяных паров. Это значительно понижает влагопоглощение материала, которое не превышает, как правило, 3%. Как следствие, клинкерный кирпич не восприимчив к перепадам температур, а в лабораторных условиях было доказано, что клинкер способен выдерживать от 50 циклов замораживания-оттаивания. Также стоит отметить, что структура клинкера способна сохранять свою форму и цвет неограниченный промежуток времени.

Далее предлагаем обозначить области применения клинкерного кирпича. Наиболее часто укладка клинкерного кирпича производится снаружи помещений. Это объяснимо тем, что клинкер устойчив к атмосферным явлениям, не теряет своих свойств даже спустя длительный промежуток времени. Однако также существует специальный подвид клинкерного кирпича – тротуарный, предназначеный для мощения тротуаров. Этот класс материала не имеет жестких требований к теплоизоляции, но в то же время к нему предъявляются повышенные требования в плане износоустойчивости и сопротивления атмосферным явлениям.

Клинкер прост в уходе.

Благодаря низкопористой структуре материала грязь не впитывается в его поверхность и легко смывается, Вам достаточно обмыть фасад струей воды из шланга, и ваш дом будет снова как новый. Также стоит отметить, что клинкерный кирпич абсолютно невосприимчив к воздействию щелочей, кислот и солей. Еще одно важное качество – это более высокая устойчивость к механическим повреждениям и долговечность в сравнении с альтернативными фасадными материалами. Также используя клинкер в качестве основного облицовочного материала, вы получаете экономию на ремонте или ежегодном обновлении фасада.Клинкерный кирпич СБК это экологически чистый строительный материал, производимый из полностью натурального сырья – сланцевых глин с собственных месторождений компании. Цвет клинкера определяется химическим составом глин и их процентным содержанием в шихте (сырьевой смеси). В шихте применяются глины с различных пластов карьера. Стоит отметить, что продукция СБК является окрашенной по всему объёму - актуально при появлении сколов кирпича, что делает их незаметными.

Клинкер может использоваться и в комбинации с другими облицовочными материалами: лицевым кирпичём, штукатурными смесями, деревом и т.д., а также как материал для внутреннего оформления помещений. Клинкер придаст архитектурную привлекательность вашему дому.

Помимо устойчивости, строения из клинкерного кирпича отличаются превосходной морозостойкостью и экологичностью, что делает данный материал одним из самых востребованных на современном рынке.

Однако для того, чтобы добиться желаемого результата – построить качественное здание с продолжительным сроком эксплуатации, необходимо использовать в процессе строительства исключительно клинкерный кирпич высокого качества. Как правило, строительное производство клинкерного кирпича напрямую связано с применением всевозможных печей для обжига, который должны обеспечить полное обжигание вплоть до спекания черепка.  Для того чтобы данный процесс проходил быстро, естественно, требуется наличие высококачественного оборудования, в частности печей, горелок и т.д., а также тщательный контроль над каждым этапом производства. В идеале, технологический процесс производства  клинкерного кирпича должен быть полностью автоматизированным (см. видео предприятия по производству кликерного кирпича), чтобы исключить малейшие погрешности и человеческие ошибки.

Помочь с модернизацией производства клинкерного кирпича может компания "БРАТЬЯ", которая имеет солидный опыт работы в данной сфере деятельности и может предложить массу вариантов усовершенствования оборудования. С использованием уникальных устройств от нашей компании, ваше производство клинкерного кирпича станет ещё более выгодным с экономической точки зрения. 

Основные отличия клинкерного кирпича от лицевого

Основные отличия клинкерного кирпича от лицевого, обусловлены технологией его производства.

Оба вида керамических изделий, производятся на предприятии СБК, из одних тех же сортов глины. Для производства клинкера в состав шихты (сырьевой смеси) вводятся специальные добавки, которые при незначительном повышении температуры обеспечивают получение кирпича с требуемыми характеристиками.

Технологические особенности производства клинкерного кирпича приводят к усиленному спеканию частиц глины и обеспечивают низкую пористость, что, в свою очередь, отражается на таких основных характеристиках, как прочность при сжатии, водопоглощение и морозостойкость.

Клинкерный кирпич для облицовки фасадов должен обладать:

    пределом прочности при сжатии от 200 до 300 кг.с./см.кв.,    водопоглощением не более 6%,    морозостойкость от 100 до 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

При обустройстве многослойных стеновых конструкций внешняя (из клинкера) и внутренняя(из рядового кирпич или керамический блок) стены связываются с помощью анкера. Рекомендуется использовать, так называемую, гибкую связь - анкер из базальтопластика или стали. При кладке внутренней стены анкера помещают в раствор между блоками или кирпичом с рассчетом на то, что они будут выступать до половины кладки внешней стены из клинкерного кирпича. (Возведение внешней и внутренней стен осуществляется одновременно.)

В многослойных стеновых конструкциях между внешней и внутренней стенами рекомендуется обустраивать воздушный канал в 2 – 3 см.. При наличии в конструктиве стены утеплителя, данный канал будет размещаться между внешней стеной и утеплителем.

Использование клинкерного кирпича, требует обустройства отводящих конденсат «окошек». С этой целью каждый четвертый клинкерный кирпич в ряду облицовочной кладки не зафуговывается затиркой по вертикальному шву (как вариант между кирпичами вставляются полимерные канальцы). Конденсат образуется из-за перепада температур между внутренней и наружной стенами. (Использование лицевого кирпича позволяет избежать появления конденсата между стенами.). По рекомендациям европейских специалистов воздушный канал между внутренней и внешней стенами должен быть выведен ниже уровня отмостки, что является ещё одним способом выведения конденсата.

По правилам кладки клинкера рекомендуемое количество рядов, которое может быть уложено за один день составляет не более пяти. Кладку лучше производить в тёплое время года, что позволит сократить время на выполнение облицовки фасада целиком. После укладки пяти рядов, кадку оставляют на ночь, за это время она твердеет, и при дальнейшей кладке нижние ряды не проседают, а фуга (шов) по толщине получается одинакового размера.

(Рекомендуем использовать сочетание клинкерного и лицевого кирпича при обустройстве внешних стен, что позволяет увеличить срок эксплуатации стеновой конструкции при относительно низких затратах на строительство.)

Для выполнения кладки клинкерного кирпича рекомендуется использовать специальные кладочные смеси.

При кладке в сырую, холодную погоду каждый ряд кирпича посыпается сухим цементом, и только потом укладывается следующий ряд. Сухой цемент впитывает излишки влаги и обеспечивает кирпичной кладке дополнительную прочность.

Определение и производство клинкерного кирпича.

Клинкерный кирпич – его преимущества и особенности. Использование клинкерного кирпича. Цены на «клинкерный кирпич».

 Клинкерный кирпич на первый взгляд не отличим от обычного рядового керамического кирпича, но это только на первый взгляд не специалиста. Клинкерный кирпич отличается тем, что производится он из особой глины, так называемого клинкера, который в процессе спекания дает невероятные цвета и оттенки, и отличается особой прочностью и долговечностью. Клинкерный кирпич ниже марки М400 не выпускают.

Именно клинкерный кирпич считается материалом высшего сорта среди стеновых строительных материалов. Потому что клинкерный кирпич обладает невиданной устойчивостью к внешним повреждениям, абсолютная морозостокость клинкерного кирпича позволяет сохранять свой первозданный вид столетиями. До нашего века лучше всего сохранились здания, построенные давным-давно из клинкерного кирпича. Низкая пористость, фактически полностью снижает влагопоглощение, что позволяет говорить о великолепных теплоизоляционных характеристиках клинкерного кирпича. К тому же если клинкерный кирпич производился из качественной глины, то он практически не знает, что такое высолы и грибок.Клинкерный кирпич специалисты считают самым экологичным строительным материалом, потому что в его производстве используется только глина и вода.

Дом из клинкерного кирпича фактически выходит дороже обычного кирпичного дома, поэтому в виде экономии можно использовать клинкерную плитку для отделки фасада или «украсить» дом, отделав клинкерным кирпичом, только углы или фундамент здания.

Стоит помнить, что клинкерный кирпич – это качество проверенное столетиями, а также престиж и вечная мода на качественную жизнь.

k-oo.top

Российский клинкерный кирпич

Облицовочный кирпич вписывается в подавляющее большинство проектов от классики до хай-тека. Выбор в его пользу заказчики делают по целому ряду причин. Во-первых, современный облицовочный кирпич очень красив. Широкая цветовая гамма, различные фактуры и размеры позволяют воплотить самый сложный архитектурный замысел. Во-вторых, облицовочный кирпич прочен. Ему не страшны перепады температур, ветер, осадки, он сейсмически стоек, не горит и не гниёт. Облицовочный кирпич отличается повышенной долговечностью: он способен без последствий выдерживать до 100 циклов заморозки, серьёзные механические воздействия, при этом он крайне неприхотлив в обслуживании. Облицовочный кирпич остаётся природным экологически чистым материалом. Как и в старину его делают из натуральной глины, которая после формовки высушивается и обжигается.

Современный облицовочный кирпич имеет идеальную геометрию и гладкие лицевые поверхности. Но зачастую для создания дополнительного эффекта производители обрабатывают сформированный, но ещё не обожжённый кирпич крупнозернистым песком, который оставляет на лицевой поверхности характерные бороздки. Облицовочный кирпич успешно продлевает век историческим постройкам — под современной керамической одеждой ветхая кладка законсервирована от вредных действий морозы и влага. Причём облицовочный кирпич может вернуть стенам изначальный или ретроспективный вид, либо сместить акценты в соответствии с новыми возможностями и пожеланиями.

Наибольшее распространение среди облицовочных материалов имеет лёгкий пустотелый кирпич. Особую нишу занимает клинкерный кирпич, который состоит из высокопластичных глин, обожжённых при повышенной температуре. Клинкерный кирпич поглощает минимум воды, благодаря чему имеет превосходные показатели по морозостойкости и долговечности. Кто хочет купить облицовочный кирпич, думает не только о прочности и красоте стен, но и о статусном значении кирпичного дома.

Сегодня лидирует в продаже облицовочный кирпич ручной работы. Облицовочный кирпич ручной работы используют при реставрации памятников архитектуры, он также весьма популярен среди тех, кто строит дом как родовое гнездо. Облицовочный кирпич способен надёжно защитить несущие конструкции практически из любых материалов, сделать фасад индивидуальным, не требующим какого-либо обслуживания впредь.

Керамический кирпич — один из наиболее популярных материалов для строительства и облицовки зданий.

Потребительские свойства кирпича определяются прежде всего качеством его сырьевой смеси и технологией его изготовления. Основным сырьем для производства кирпичей является глина. Для придания готовому изделию необходимых физико-механических свойств, цвета, а также для улучшения технологических свойств глины применяют различные добавки. Например, отощающие добавки (полужирные глины, песок, шлак, шамот и т.п.) нужны для уменьшения усадки изделия в процессе сушки и обжига. Кроме того, добавляют соединения на основе бария, которые связывают соли, имеющиеся в глине, благодаря чему снижается вероятность появления высолов (соляных пятен) на поверхности изделия.Клинкерный кирпич российского производства

Клинкерный кирпич российского производства является высокопрочным строительным материалом, который широко применяется в Ростове на Дону, Шахтах, Таганроге при проведении различных отделочных работ. Экологически чистый клинкер сочетает в себе большое количество положительных качеств, которые незаменимы при отделке зданий жилого, административного или промышленного назначения. Этот товар высокого класса и широко востребован на современном рынке нашей страны. Сланцевая тугоплавкая глина, входящая в состав продукции этого вида, является пластичной и не имеет в своем составе солей и разнообразных примесей. Благодаря этому кирпич получается высокопрочным и надежным.

Благодаря обжигу при повышенных температурах структура приобретает особенную плотность. Из-за отсутствия пор исключается такая проблема, как просачивание воды или попадание вредных веществ внутрь. Средний показатель прочности составляет 300 килограммов на один квадратный метр. Уровень водопоглащения не превышает трех процентов. Продукт устойчив к термическим воздействиям, жаропрочен и имеет отличные звукоизоляционные свойства. Кроме того, он может похвастаться широким многообразием цветовой гаммы, фактуры, размеров. С его помощью без труда можно воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.Российский клинкерный кирпич: виды, стоимость

Сегодня на потребительском рынке можно встретить легкую облицовочную плитку, технический клинкер, материал для архитектурной облицовки сооружений, кислотоупорные и водостойкие модели. Для укладки производители рекомендуют использовать специальные растворы. Поверхность может быть самой разнообразной: шершавой, матовой, с имитацией под камень или дерево и т.д.

Температура обжига находится в пределах 1200-1600 градусов. Чем выше температура обжига, тем более надежным получается продукт. Благодаря особой обработки продукция приобретает отличные эксплуатационные характеристики. Сегодня она имеет приемлемую цену в Новочеркасске, Азове и других городах, и поэтому востребована среди различных слоев населения. С момента изготовления гарантийный срок хранения составляет два года. А вот эксплуатационный период использования может достигать ста лет. Несмотря на внушительное количество достоинств, цена приятно удивит. Расчет стоимости осуществляется на основе учета качества используемого сырья и технологии производства.

tk-rsc.ru


Смотрите также